[实用新型]一种用于缸孔粗加工和倒角的刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于缸孔粗镗及倒角加工领域，具体涉及一种用于缸孔粗加工和倒角的刀具。

背景技术

在现有的发动机中，发动机缸体缸孔的进出口处，都设计有一定的倒角，目的是为了防止随着活塞不断地高速上下移动，将缸孔进口处的毛刺和飞边带入缸孔内，破坏缸孔孔壁的粗糙度，影响发动机的性能。

在机械加工中，对镗孔的粗镗及倒角需要采用专用刀具，目前大多生产厂家采用专用倒角刀对缸体缸孔进出口对其加工，一般刀具的刀杆前端为双刃镗刀，进行粗镗处理，刀杆尾部为倒角刀，对缸孔进口端进行倒角加工；对缸孔出口处的倒角加工需采用第二把刀具或进口加工完成后再加工出口。这样的结构下，降低了生产节拍，增加生产成本，降低了缸孔的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于缸孔粗加工和倒角的刀具，以期能够采用一把刀具即可完成粗镗及缸孔的进出口倒角加工。

为了实现上述目的本实用新型提供一种用于缸孔粗加工和倒角的刀具，包括刀杆，与所述刀杆前端连接的刀盘，与所述刀杆后端连接的刀柄，所述刀柄固定在镗床上，所述刀盘上安装有镗刀，所述镗刀后端固定有第一倒角刀，所述第一倒角刀的外边沿与所述镗刀外边沿平齐；

所述刀杆的尾部开设有第二倒角刀，所述第一倒角刀距所述第二倒角刀的水平距离大于所述缸孔两端的水平距离。

优选地，所述缸孔尾部开设有一凹槽，所述凹槽内沿所述刀杆轴向固定有一L型固定块，所述L型固定块的底边固定在所述刀杆上，且所述底边的一端与凹槽侧壁接触；所述L型固定块顶边向外伸出所述凹槽，所述L型固定块的顶边一侧安装有第二倒角刀。

优选地，所述底边与所述凹槽的内侧侧壁接触，所述L型固定块的底边厚度小于或等于所述凹槽的深度。

优选地，所述底边远离凹槽内侧侧壁的一端沿水平方向开设有螺孔；还包括轴向调节螺栓，所述轴向调节螺栓的一端与所述凹槽的外侧侧壁接触，另一端与所述螺孔配合。

优选地，所述底边上还开设有一垂直螺孔，所述L型固定块通过固定螺栓固定在所述刀杆上。

优选地，还包括排屑槽，所述排屑槽安装在所述刀杆前端。

本实用新型的效果在于：通过采用安装在刀杆前后的两倒角刀，可实现采用一个刀具即可实现缸孔进口倒角以及出口倒角的加工，提高了缸孔倒角加工时的工作效率，降低了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中提供的刀具结构的整体示意图；

图2为图1中A-A面剖视图；

图3为图1中第二倒角刀安装处的局部放大图；

图4为镗孔时的位置关系图；

图5为缸孔出口倒角加工的位置关系图；

本实施例图中：1-刀杆2-刀盘3-第一倒角刀4-刀柄5-L型固定块6-第二倒角刀7-轴向调节螺母8-排屑槽9-固定螺栓10-缸体11-刀具

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，为本实施例提供的一种用于缸孔粗加工和倒角的刀具，包括刀杆1，与刀杆1前端连接的刀盘2，与刀杆后端连接的刀柄4，所述刀柄4固定在镗床上，其中，所述刀盘2上安装有镗刀，所述镗刀后端固定有第一倒角刀3，所述第一倒角刀3的外边沿与所述镗刀外边沿平齐；为了使得镗孔时，第一倒角刀不影响粗镗；其中，刀杆1的尾部固定有第二倒角刀6，本实施例中，第一倒角刀3距所述第二倒角刀6的水平距离大于所述缸孔两端的水平距离。目的是使得进口倒角加工完成时，退出缸孔，此时通过镗床带动第一倒角刀上下移动能实现出口处倒角的加工。

具体地，本实施例中，缸孔的尾部开设有一凹槽，在凹槽内沿刀杆1轴向固定有一L型固定块5；其中L型固定块5的底边固定在所述刀杆1上，且L型固定块5底边的一端与凹槽侧壁接触；L型固定块5顶边向外伸出所述凹槽，第二倒角刀6安装在L型固定块的顶边一侧。也就是第二倒角刀6通过L型固定块5安装在导杆上，采用L型固定块5不但便于第二倒角刀的安装，而且通过L型固定块底边与凹槽前端或后端接触还起到定位及调节的作用。