[实用新型]伸缩可调式焊缝磨平机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种伸缩可调式焊缝磨平机，适用于容器的焊缝和修磨，特别适用于塔器等长体大型设备的焊缝磨平时使用。

背景技术：

随着压力容器设计及制造技术的快速发展，采用应力分析设计的中高压容器越来越多，出于对规范要求和减少应力腐蚀的考虑，采用应力分析设计的设备大多要求将焊缝全部磨平（不低于母材、余高在0～0.5mm），这无疑增加了制造的周期与费用，同时传统的砂轮机修磨，因其质量差、效率低，已不适应现代制造技术的要求。

发明内容：

本实用新型的任务是提出一种避免焊缝低于母材，降低工人劳动强度，作业速度快的伸缩可调式焊缝磨平机。

本实用新型的任务是这样完成的，伸缩可调式焊缝磨平机，其特征在于：行走轮平台中间呈拱形，拱形处开孔装有挂钩，挂钩上装有抑尘的围裙，行走轮平台的下面底板上装有滑轮，联动机构上的每个连接板的连接处采用铰接，铰接后构成一个平行四边形结构，连接板的首端与操作平台内面上焊接的定位块连接固定，连接板的尾端与行走轮平台上焊接的定位块连接固定，两个联动机构之间用杠杆穿插铰接孔连接，螺纹限位器的上端与操作平台连接，其下端与行走轮平台连接，螺纹限位器的中间装有螺旋限制器和阻尼杆螺纹配合装配，操作平台的台面上装有电机和水平仪，电机通过皮带轮输送动力驱动飞翼轮旋转，飞翼轮通过焊接在操作平台上的固定架进行固定定位，操作平台的板面有连接孔通过螺栓连接有转臂式悬架，整个装置外围用铝合金薄板全方位密封，风机上的机壳通过铆接与其中一块铝合金侧板焊接为整体件。联动机构是由两个一样结构的平行四边形构成，每一个联动机构是由四件连接板、一件螺纹限制器、一件阻尼杆和四件定位块构成。所述固定架为两块钢板，其下段均开设圆孔，圆孔上通过销键固定一件轴承，飞翼轮夹在固定架间使用圆轴与轴承穿插固定，并在电机皮带轮侧的轴上装载皮带轮。所述铝合金薄板的操作面板可选用透明的PVC材料制作。本实用新型具有以下效果：本技术方案具有省力，与传统砂轮机修磨方式相比，避免了修磨后易出现焊缝低于母材的问题，降低了工人的劳动强度，具有修磨质量好，作业速度快的优点，尤其适合塔器等长体大型设备的焊缝磨平；环保：本装置上装有抑尘围裙，并能除尘，解决了常规修磨过程灰尘大的问题，减少了员工患职业病的发生概率。寿命长：本装置具有运行平稳，减少了修磨过程对电机的冲击，延长了装置的使用寿命。

附图说明：

图1是磨平机的结构示意图；图2是图1的内部结构示意图；图3是行走轮平台结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是联动机构的结构示意图。

图面说明：1、风机，2、电机，3、操作平台，4、联动机构，4-1、连接板，4-2、定位块，5、水平仪，6、操作把手，7、行走轮平台，7-1、底板，7-2、挂钩，8、螺纹限位器，8-1、螺纹限制器，8-2、阻尼杆，9、固定架，9-1、飞翼轮，10、滑轮，11、封板，12、杠杆。

具体实施方式：

本技术方案是由支撑装置、定位装置和操作平台构成，是对于塔器等长体大型设备的焊缝磨平，还可以对筒体的纵、环缝余高进行修磨。具体实施例的支撑装置如图3和图4所示，支撑装置由行走轮平台7、滑轮10、底板7-1和裙挡挂钩7-2构成；进一步说：行走轮平台采用整板冲压成型，中间呈拱形，拱形处开孔装有挂钩7-2，挂钩上装有抑尘的围裙，行走轮平台的下面底板7-1上装有滑轮10，并焊有固定联动机构的定位块4-2，更进一步说：底板的中间设置拱形便于飞翼轮跨焊缝余高伸出。参见图4所示，在实际操控时铆接封板、抑尘围裙，实现修磨过程全封闭，抑制工作时灰尘飞扬，杜绝环境污染。