[实用新型]一种转轴冲筋工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转轴的加工设备，具体涉及一种转轴冲筋工装。

背景技术

随着电动车车速的增加，使得电机的转速不断增大，相应的，对电机零部件的离心力增大，这样就对电机内部的结构安装稳固性提出了更加严格的要求。因安装不稳固的原因，市场上出现了电枢铁芯、换向器等零件在转轴上转动的现象，严重影响了电机的质量。针对上述问题，现有技术中提出了在转轴上增加筋的方案，其不仅可使各零件安装牢固，并且质量稳定。

转轴在加工筋时，需要专用的工装进行，其中，申请号为201320637724.8的中国专利公开了一种电机轴外周面冲筋设备，其可使用冲压机一次冲压出四条筋，加工效率较高。但是，其存在以下不足之处：1)其上、下模板上分别设有导向柱，当上模板向下移动时，上导向柱插入下导向柱的导向孔内，其上、下导向柱较难对位，如果上下两导向柱位置有偏移，容易造成设备损坏；2)冲筋块安装不牢固，影响使用寿命及加工质量；3)冲压机通过滑块与上压板连接，拆卸困难。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种导向效果好、结构稳固的转轴冲筋工装。

本实用新型采用如下技术方案：

一种转轴冲筋工装，包括上压板及下压板，上压板及下压板上分别设有位置相对应的上冲筋块、下冲筋块，上压板及下压板分别设有多个导向孔，导向柱分别穿过上压板及下压板上的导向孔，导向柱上套装有弹簧。

所述上冲筋块及下冲筋块设置在安装槽内，上冲筋块及下冲筋块外侧分别设有挡块，挡块固定冲筋块的位置，防止冲筋块位置偏移。优选的，挡块与上压板及下压板均使用螺栓连接，在冲筋块需要更换刃口时，拆开挡块即可更换。

通常，上冲筋块、下冲筋块分别设有两块，使转轴外圆周冲压出四条筋。另外，上冲筋块及下冲筋块选用白钢刀，利用其刃口压制转轴。

本实用新型的使用过程：

首先，将本实用新型放到冲压床的工作平台上，调整好冲压床的压力，将转轴待加工部位插入到白钢刀之间，然后用冲压床压制工装上压板，使白钢刀刃口压制转轴的加工部位，将转轴的外圆挤压出4条高出转轴外圆的筋，然后冲压床上移，松开上压板，弹簧会自动的将上压板弹起复位。最后抽出转轴，完成加工。

本实用新型的优点及有益效果为：

1、本实用新型上、下压板使用导向柱连接并导向，无需对位，提高加工效率，并且使用弹簧复位，无需冲压机与上压板连接，工装可与任何冲压机配合使用，无需安装对位；

2、使用安装槽、挡块对冲筋块的位置固定，结构稳固，保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-导向孔，2-挡块，3-安装槽，4-转轴，5-导向柱，6-上压板，7-弹簧，8-下压板，9-白钢刀。

具体实施方式

如图1所示，一种转轴冲筋工装，包括上压板6及下压板8，上压板6设有两上冲筋块，下压板8设有两下冲筋块，上、下冲筋块位置向对应，并且上、下冲筋块均选用白钢刀9。

上压板6及下压板8两侧分别设有两导向孔1，导向柱5分别穿过上压板6及下压板8上的导向孔1，使得上压板6与下压板8位置对应。并且，导向柱5上套装有弹簧7，压制完成后，使上压板6自动复位抬起。

所述白钢刀9设置在安装槽3内，白钢刀9使用挡块2固定，挡块2与上压板6或下压板8使用螺栓紧固连接。