[实用新型]一种涂布机干燥箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥箱，具体是一种涂布机干燥箱。

背景技术

锂电池制造过程中，在电极片上经过涂布工序后，需要对电极片上涂布的涂层进行烘干处理，烘干过程中，将涂布有涂层的电极片置于传送装置上经过由多个烘箱组成的涂布机烘道，烘箱内通过风嘴向传送装置吹热风使涂层中的水分蒸发。

现有干燥箱大多为冲击式干燥箱，即干燥箱加热室23的热空气通过风机直接吹到电极片的干燥表面，这种干燥方式气流速度柔和，不会损伤涂层表面，能够很好的保持涂层的均匀性。但是，这种干燥方式中，电极片的涂层表面与热风接触的地方即边界层呈层流状态。干燥箱提供了足够的热量使溶剂移动至涂层表面，在这个过程中，边界层很快变为层流状态，蒸发停止了，即使再输入能量使涂层的加热温度升高，但对涂层的干燥作用较小，涂层在恒速干燥阶段的干燥时间变短，干燥速率降低，致使工作人员需要调节传动辊的输出速率，来保持干燥效果，干燥效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分区进行干燥，提高干燥效果和干燥效率，具有良好减震的涂布机干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂布机干燥箱，包括底座、箱体、鼓风机、减震机构和抽风机；所述箱体固定安装在底座上，箱体的顶部安装有鼓风机，鼓风机的进风口上罩设有过滤网，在鼓风机上对应的箱体上开设有进风口，进风口的下端连通有进风室，进风室为密封结构，进风室的下端开设有调节风口，调节风口的下端连通加热室，加热室内安装有第一加热装置，所述调节风口上盖有挡风板，挡风板的上端与箱体滑动连接，挡风板的一端上固定安装有手柄，手柄伸出箱体，在加热室的底部安装有若干个向下的风嘴；所述进风室的右侧连通有风管，风管的另外一端连通有出风管，出风管与风管之间设有第二加热装置，在出风管的下端面上设有若干个出风孔，出风孔均匀分布在出风管上；所述箱体的两侧侧壁上均开设有在同一水平位置上的料口，料口位于出风孔和风嘴的下方，在料口对应的水平位置上设有导辊；所述箱体的底部安装有抽风机，抽风机位于电极片的下方；所述底座的下侧安装有减震机构，减震机构包括有减震滚轮、减震弹簧和减震孔，减震滚轮通过转轴转动设置有安装座上，安装座上端通过减震弹簧固定在底座上，减震滚轮上开设有减震孔。

进一步的：所述第一加热装置和第二加热装置相同，均为电热丝。

进一步的：所述减震孔设置有5～10个，直径为10～30mm。

进一步的：所述减震滚轮的材质为塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分区进行干燥，避免大量热风堆积而不能够充分干燥，提高干燥效果，同时，底部设置的抽风机将内部的空气抽出，提高内部空气的流动性，使带有水汽的空气被抽出，提高干燥效率；底部设置的减震机构不仅使装置移动方便，而且在使用过程中起到良好的减震效果，降低噪声产生，保护内部零件，延长使用寿命。

附图说明

图1为一种涂布机干燥箱的结构示意图。

图中：1-底座，2-箱体，3-鼓风机，4-过滤网，5-进风口，6-进风室，7-调节风口，8-挡风板，9-手柄，10-风管，11-第一加热装置，12-第二加热装置，13-出风管，14-出风孔，15-风嘴，16-料口，17-电极片，18-导辊，19-减震滚轮，20-减震弹簧，21-减震孔，22-抽风机，23-加热室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。