[实用新型]一种自清式刮板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自清式刮板输送机。

背景技术

因为刮板输送机的进料口离刮板机的尾部很近，所以刮板输送机经长时间使用以后，物料很容易在刮板机的尾部集料。集料到一定的程度以后，尾部易出现堵料的现象。堵料会导致输送链条拉弯，对设备造成很大的影响。

目前使用的头段墙板左侧一般都为方头式，此种形状的刮板在物料输送至出料口后，容易使输送带上的残留物留在头段墙板拐角处，易形成堵塞，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自清式刮板输送机，包括头部、中间段和尾部。所述尾部包括尾部壳体、张紧机构、尾部从动结构；

所述头部，包括出料口，头段墙板，所述头段墙板左侧设有圆头头段罩壳，所述圆头头段罩壳内设有头轮以及用于承载输送带条的圆形轨道；所述头轮由头轴固定，所述圆头头段罩壳两侧设有用于固定头轴的轴承；为了增强头轴与头段墙板之间的密封性，所述头轴与头段墙板的内部和外部的连接处分别设置有密封盖和头段盖板。

所述尾部从动结构包括尾轴、轴承和尾部链轮，尾部链轮套接尾轴，

所述尾部壳体包括底板、墙板和盖板；

所述张紧机构包括张紧板、张紧螺杆，张紧螺杆通过螺栓连接张紧板；

所述墙板的中间设有长椭圆孔，长椭圆孔与尾部链轮的张紧方向平行；轴承为外置式，尾轴穿过长椭圆孔经轴承固定于墙板；张紧板安装于轴承和墙板之间；

设置自清板嵌套在尾部壳体内，所述自清板与尾部链轮相对，且二者之间设有间隙，所述自清板与尾部链轮相对的侧面为弧形；自清板与张紧板固定连接。

作为自清板与张紧板固定连接的一种连接结构：墙板上设置有两个对称分布的条形孔，条形孔与尾部链轮的张紧方向平行；设置销穿过墙板的长条孔，通过销固定连接张紧板和自清板。

自清板与尾部链轮相对的一面弧形，这一设置使壳体没有死角，当链条在刮料时，集料可以被输送链条刮走，在设备制造安装的时候，让链轮与自清板间隔一定距离，此距离小于等于输送链条能刮到自清板上的集料的距离。在本实用新型所述的自清式刮板输送机的运行过程中，此距离一直固定不变。

本实用新型所述的自清式刮板输送机在使用一段时间以后需要张紧，当张紧的时候，通过调节张紧螺杆，拉动张紧板，从而张紧板带动自清板和轴承沿着墙板上的长条孔和长椭圆孔向后退，从而尾部从动机构可以同时向后退，在拉紧输送链条的同时链轮和自清板之间的距离保持不变。

附图说明

图1为本实用新型所述自清式刮板输送机的整体结构示意图。

图2为本实用新型所述自清式刮板输送机尾部主视图。

图3为本实用新型所述自清式刮板输送机尾部左视图。

图4为本实用新型所述自清式刮板输送机尾部俯视图。

图5为本实用新型所述自清式刮板输送机的自清板的结构示意图。

图6为本实用新型所述自清式刮板输送机的墙板的结构示意图。

图7为本实用新型所述自清式刮板输送机的头部结构示意图。

图8为本实用新型所述自清式刮板输送机的头部的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

一种自清式刮板输送机，包括头部14、中间段13和尾部12，尾部12由尾部壳体、张紧机构、尾部从动结构组成；

尾部从动结构包括尾轴6、轴承4和尾部链轮7，尾部链轮7套接尾轴6，轴承4为外置式，固定连接尾轴6的两端；

尾部壳体包括底板8、墙板1和盖板2；

张紧机构包括张紧板5、张紧板固定销9、张紧螺杆10，张紧螺杆10通过螺栓连接张紧板5；

墙板1的中间设有一个长椭圆孔11和两个条形孔9，长椭圆孔11和条形孔9与尾部链轮的张紧方向平行；尾轴6穿过长椭圆孔11；轴承4和张紧板5与墙板1固定连接；

自清板3嵌套在尾部壳体内，所述自清板3与尾部链轮7相对，且二者之间设有间隙，所述自清板3与尾部链轮7相对的侧面为弧形；张紧板固定销9穿过墙板1的长条孔，通过销固定连接张紧板5和自清板3。