[实用新型]一种短纤维卷曲机主压薄膜汽缸薄膜

说明书

技术领域

本实用新型属于涤纶短纤生产设备领域，具体涉及一种短纤维卷曲机主压薄膜汽缸薄膜。

背景技术

年产2.5万吨差别化涤纶短纤维生产线采用敞开式纺丝、高温卷曲工艺，卷曲机由卷曲辊、卷曲箱、气压控制系统、铜带送进装置、传动箱和机架等部分组成。纤维由上下一对卷曲辊推入卷曲箱内，下辊装在摇臂上，摇臂装在卷曲箱座上，以摇臂辊为支点摇摆。下方有两只主压气缸进行加压，并可调节夹持压力。卷曲箱由上下卷曲刀、两块侧板及活动板组合而成一个具有一定空间的箱体。作用是对丝片产生适当的阻滞力，其大小既能保证丝片发生卷曲变形，又能允许丝片通过卷曲箱连续卷曲。通过主背压压力调整和压力值配合，使纤维达到最佳卷曲状态，从而满足成品纤维的卷曲数、卷曲度指标要求。

该类装置卷曲机主要采用薄膜气缸驱动，薄膜气缸的主要特点为密封性能好，压力稳定，动作灵敏，造成产品消耗低。

现有技术下摇臂式高温卷曲机采用碗式薄膜驱动气缸动作，如图1所示，其采用滚动式模压夹布薄膜，薄膜采用唇边悬挂安装和密封安装方式，气缸薄膜承压能力达到0.5Mpa，在年产1.5万吨以下的涤纶生产线运用比较广泛。随着生产线产能扩大，卷曲辊辊长相应增加30％，要求气缸薄膜极限承压能力达到0.8Mpa，而年产2.5万吨生产线卷曲机采用1.5万吨卷曲机薄膜气缸同步放大的原理，在实际运行中，该卷曲机主压薄膜汽缸薄膜在线使用寿命最长未超过五天，主压薄膜汽缸薄膜使用寿命成为该类大容量生产线平稳运行瓶颈。该类薄膜已经无法满足辊长超过320mm卷曲机主压压力的承压要求，薄膜夹布在高压大口径薄膜中表现出抗疲劳性能及抗拉强度不足，薄膜使用寿命极短，如增加薄膜厚度，将导致薄膜汽缸动作灵敏度差，增加产品消耗，且安装难度大、安装耗时，目前国内外现有技术无法解决上述问题。

ZL201220001398.7公开一种高温干态短纤维卷曲机，特别适合高温干态下使用。在上下卷曲辊出纤维端设置上下卷曲刀，同时上下卷曲刀内部增加了加热棒，通过对卷曲刀进行温度控制加热，达到提高成型短纤维的卷曲指标的目的，但无法解决下压式卷曲机薄膜汽缸薄膜承压和使用寿命问题。

ZL201320420732.7公开一种用于生产聚酯短纤的卷曲机，采用在卷曲机蒸汽抽吸罩上设置一个位于输送带上方的延伸段，延伸段呈一端大，一端小的形状，大端远离蒸汽抽吸罩，在延伸段底面中部设置隔板，它的有益效果主要为解决吸收掉输送带上方的蒸汽，改善作业环境，但无法解决下压式卷曲机薄膜汽缸薄膜承压能力和使用寿命问题。

发明内容

本实用新型的目的是在现有技术的基础上，提供一种新型薄膜汽缸薄膜，它解决了年产2.5万吨高温卷曲机运行瓶径，使卷曲机主压薄膜汽缸薄膜在线使用寿命由五天延长到一年以上，减少故障停车时间，降低产品单耗；它改进薄膜汽缸密封形式及安装方式，缩短薄膜检修安装时间；本薄膜采用新型高强度织物为增强夹布，降低薄膜汽缸薄膜制造成本，为企业节约生产成本。

本实用新型的技术方案是：

一种短纤维卷曲机主压薄膜汽缸薄膜，其由上层的上橡胶膜层、中层的高强度织物层和下层的下橡胶膜层构成，该薄膜包括位于中间的承压盘面和位于周围的安装外翻盘圈，所述承压盘面和安装外翻盘圈之间通过凹槽连接。

进一步的，该薄膜为外翻法兰式圆盘结构，其中所述承压盘面和安装外翻盘圈均为平面结构。较佳的，承压盘面低于所述安装外翻盘圈的上平面；承压盘面和安装外翻盘圈之间的凹槽为“U”形凹槽。。

在优选方案中，该薄膜的厚度为2.5mm～5mm。承压盘面为圆形，安装外翻盘圈为环形，在安装外翻盘圈上可设有螺栓孔。

本实用新型的薄膜气缸薄膜的制作方法为：可选用耐油橡胶、聚氨酯、聚丙烯等材料作为膜层，将高强度织物作为增强夹布，通过模具将薄膜压制而成。在安装使用时，使用法兰安装，将薄膜的安装外翻盘圈放置在卷曲机气缸上、下缸体结合面，方便安装。

本实用新型的有益效果：本实用新型的薄膜气缸薄膜解决年产2.5万吨高温卷曲机运行瓶径，使卷曲机主压薄膜汽缸薄膜在线使用寿命由五天延长到一年半以上，减少了年产2.5万吨差别化涤纶短纤维生产线故障停台次数和停机时间，降低产品单耗；改进后的薄膜汽缸密封形式及安装方式，使薄膜检修安装时间缩短到现有技术的安装时间的1/5；采用新型高强度织物为增强夹布，降低薄膜汽缸薄膜制造成本，单价成本仅为原采购单价的1/3。

附图说明

图1是现有技术的薄膜汽缸薄膜竖向剖面示意图；