[实用新型]太阳能热水器真空集热管安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能热水器技术领域，涉及一种太阳能热水器真空集热管安装结构。

背景技术

目前，市场上用的真空管式太阳能集热器或热水器的真空管尾部的固定大致有如下方法：一、全冲压金属尾托盒；二、托架与真空管尾部固定件分离式；但是上述两种方法的真空集热管与固定托盘连接处均是直接暴露在外，在长时间的户外暴露以及太阳能紫外线的照射下，容易老化、变质，造成失效、松动，情况严重的可能导致真空管脱落。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能使真空集热管与固定杆连接更加稳定，且减少连接处老化的太阳能热水器真空集热管安装结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种太阳能热水器真空集热管安装结构，包括固定杆和底端为封口端的真空集热管，其特征在于：所述的固定杆为空心杆且截面为日字形，所述的固定杆包括三块相互平行的上层板、中层板和下层板，上层板上设有穿孔，中层板上设有嵌入机构，且所述的真空集热管穿过穿孔并使封口端嵌在嵌入机构上，所述的穿孔和真空集热管之间还设有密封圈。

由于固定杆包括三块相互平行的上层板、中层板和下层板，而真空集热管穿过穿孔，并使封口端嵌在位于中层板上的嵌入机构上，穿孔和真空集热管之间还设有密封圈，因此真空集热管与固定杆连接处被密封，受到外界影响较小，而且通过穿孔和嵌入机构双重固定使得整体更加稳定。

作为优选，所述的密封圈外侧具有凹槽，且所述的穿孔对应的上层板边沿嵌在凹槽内，所述的密封圈套在真空集热管上。

因此密封效果更好。

作为优选，所述的嵌入机构包括设在中层板上的套孔和置于套孔上的帽状衬套，所述的封口端置于衬套内。

因此便于选择合适的衬套。

作为优选，所述的嵌入机构为中层板上一体冲压形成的嵌入槽，所述的封口端置于嵌入槽内。

因此整体更加一体化。

作为优选，所述的下层板为平板，所述的固定杆为钢管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

由于固定杆包括三块相互平行的上层板、中层板和下层板，而真空集热管穿过穿孔，并使封口端嵌在位于中层板上的嵌入机构上，穿孔和真空集热管之间还设有密封圈，因此真空集热管与固定杆连接处被密封，受到外界影响较小，而且通过穿孔和嵌入机构双重固定使得整体更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

图中的编码分别为：

1、固定杆；11、上层板；12、穿孔；13、中层板；14、套孔；15、衬套；16、嵌入槽；17、下层板；2、真空集热管；21、封口端；3、密封圈；31、凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本太阳能热水器真空集热管安装结构，包括固定杆1和底端为封口端21的真空集热管2，固定杆1为空心杆且截面为日字形，固定杆1包括三块相互平行的上层板11、中层板13和下层板17，上层板11上设有穿孔12，中层板13上设有嵌入机构，且真空集热管2穿过穿孔12并使封口端21嵌在嵌入机构上，穿孔12和真空集热管2之间还设有密封圈3。

进一步的，密封圈3外侧具有凹槽31，且穿孔12对应的上层板11边沿嵌在凹槽31内，密封圈3套在真空集热管2上。嵌入机构包括设在中层板13上的套孔14和置于套孔14上的帽状衬套15，封口端21置于衬套15内。或者嵌入机构为中层板13上一体冲压形成的嵌入槽16，封口端21置于嵌入槽16内。下层板17为平板，固定杆1为钢管。

由于固定杆1包括三块相互平行的上层板11、中层板13和下层板17，而真空集热管2穿过穿孔12，并使封口端21嵌在位于中层板13上的嵌入机构上，穿孔12和真空集热管2之间还设有密封圈3，因此真空集热管2与固定杆1连接处被密封，受到外界影响较小，而且通过穿孔12和嵌入机构双重固定使得整体更加稳定。