[实用新型]纺织细纱机定规套管径向跳动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织专用检具的校检装置，具体涉及一种纺织细纱机定规套管径向跳动检测装置。

背景技术

在棉纺行业中，纺织细纱机定规是设备平车专用检具，主要用于纺部细纱机大平(修)车时对细纱锭子的安装位置及其垂直度进行检测，以保证平车后的设备运行质量。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，定规外圆对锥孔表面的径向跳动量逐渐加大，从而导致定规的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，在国内专业检测机构及行业现有技术中无法对此类专用检具的精度进行检测校准。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，校验方便，测值精度高的纺织细纱机定规套管径向跳动检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种纺织细纱机定规套管径向跳动检测装置，包括底座，所述底座上设置有检测平台；所述底座与检测平台间设置有调平机构；所述检测平台上相向且交错设置有左“L”形支架和右“L”形支架；所述左“L”形支架上方设置有锥杆，所述左“L”形支架底部设置有定位螺孔；所述右“L”形支架上方设置有限位孔,所述右“L”形支架底部设置有定位孔；所述右“L”形支架通过螺丝连接螺孔与定位孔后将右“L”形支架活动设置在左“L”形支架上；所述检测平台上还设置有百分表；所述限位孔设置在锥杆的轴线上。本实用新型检测作业前先通过调平机构调整检测平台大致水平，再配合框式水平仪对检测平台水平微调直至其处于水平状态。将设有锥杆的左“L”形支架放置检测平台上，在锥杆上套入定规套管直至其不能再移动；之后再将右“L”形支架的限位孔插入锥杆，并通过螺丝将右“L”形支架固定于左“L”形支架上；完成检测准备工作后，将百分表移至左“L”形支架一侧并将百分表接触定规套管，操作人员手动旋转定规套管，定规套管沿锥杆轴线旋转时，依据百分表示值确定定规套管径向跳动量。定规套管一个截面测完后依此法再检测下一截面的跳动量。操作人员依此确定定规套管是否合格并保障合格的定规套管用于生产。

优选的，所述螺丝为外六角螺丝。其在定规套管检测时可实现快速拆装，提高工效。

优选的，所述调平机构设有4支且均布在底座四角；所述调平机构由上垫脚和下垫脚通过微调螺丝活动连接。其通过不同处微调螺丝的细微调整将检测平台快速调至水平，有效保障下步测量的精度。

综上，本实用新型的有益效果是：第一，结构简单，操作方便；第二，能保证细纱机定规套管的精度和技术要求，提高纺织行业主机设备的平车质量，也可促进纺织行业产品质量的提升。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态结构示意图；

图2是本实用新型的左“L”形支架立体结构图；

图3是本实用新型的右“L”形支架立体结构图；

图4是本实用新型调平机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种纺织细纱机定规套管径向跳动检测装置，包括底座1，所述底座1上设置有检测平台3；所述底座1与检测平台3间设置有调平机构2；所述检测平台3上相向且交错设置有左“L”形支架5和右“L”形支架6；所述左“L”形支架5上方设置有锥杆5a，所述左“L”形支架5底部设置有定位螺孔5b；所述右“L”形支架6上方设置有限位孔6a,所述右“L”形支架6底部设置有定位孔6b；所述右“L”形支架6通过螺丝7连接螺孔5b与定位孔6b后将右“L”形支架6活动设置在左“L”形支架5上；所述检测平台3上还设置有百分表4；所述限位孔6a设置在锥杆5a的轴线上。

所述螺丝7为外六角螺丝。

所述调平机构2设有4支且均布在底座1四角；所述调平机构2由上垫脚2a和下垫脚2b通过微调螺丝2c活动连接。