[实用新型]一种板面标高控制工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施工辅助用具，特别是一种用于大面积混凝土板面一次浇筑成型的标高控制工具。

背景技术

大面积混凝土板面的平整度控制，一直是施工中的重点，传统的楼面平整度控制方法具有以下缺陷：一、在钢筋上抄测“50”线，根据钢筋上的“50”线来控制混凝土的浇筑，对于浇筑面只能进行“点控制”，无法实现“面控制”；二、传统的楼面平整度控制方法操作复杂，且在浇筑过程中混凝土未干时无法架设仪器进行检查，只能在浇筑完成后检查浇筑面偏差，浇筑过程中无法控制；三、传统的楼面平整度控制方法速度慢，可能会存在二次返工。

因此对于现在的超长底板面来说，特别是地面无二次结构装饰、混凝土一次性浇筑完成的板面来说，平整度要求极高，传统的控制测量技术已无法满足如此高精度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板面标高控制工具，要解决传统混凝土浇筑平整度控制中存在的只能“点控制”无法实现“面控制”、浇筑过程中无法及时控制以及施工速度较慢的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种板面标高控制工具，包括按序立于待浇筑的大面积混凝土板的底模板上的一组架体，底模板上方布置有板筋，所述架体插在板筋13的空隙中，是由底部的调节支架、中部的调节托架和顶部的标高控制钢管组成，所述调节支架的底部固定于待浇筑面底模板上，调节支架的顶部与调节托架的底部连接，相邻两个调节托架的顶部卡固有沿混凝土浇筑方向设置的标高控制钢管，所述架体的顶标高与待浇筑的大面积混凝土板完成面的标高相同。

所述调节支架是由Ω形的底座和固定于底座顶端中央的下调节杆组成。

所述调节托架是由上调节杆和固定于上调节杆的顶端的托件组成，所述标高控制钢管卡固于托件内。

所述托件呈月牙形，是由中间下凹的圆弧段和两边朝外卷曲的控制卷边段组成，所述圆弧段的内径弧度与标高控制钢管的外径弧度相适应，控制卷边段卡固在标高控制钢管的两侧，托件的顶标高位于标高控制钢管的顶标高和标高控制钢管的横截面圆心处的顶标高之间。

所述调节支架与调节托架固定连接或上下可调连接。

所述调节支架的顶部与调节托架的底部叠合焊接或者叠合处外包有套箍，套箍的一侧开有螺孔，螺孔内穿有使上调节杆和下调节杆顶紧的固定螺栓。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型为了解决传统混凝土浇筑中控制的缺陷，特别设计了大面积混凝土板面标高控制工具，本工具在施工现场就近取材，有效利用了现场资源，降低了工程成本，工具稳定性高，极大的提高了混凝土浇筑面的标高精度，避免了二次找平，施工效率高。

本实用新型中将混凝土浇筑过程由传统的“点控制”变形变成“面控制”，由传统的“事后检查”变成“浇筑前控制”，避免了二次返工，尤其带有坡度的混凝土面的浇筑，通过专用工具控制混凝土浇筑面标高，操作简单快速，混凝土浇筑面一次成型，提高了地面的整体性，满足板面一次浇筑、高精度、平整度的要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的大面积混凝土板面标高控制工具实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型的大面积混凝土板面标高控制工具实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型的大面积混凝土板面标高控制工具的安装状态图。

图4是本实用新型的大面积混凝土板面标高控制工具的标高控制图。

图5是本实用新型起始位置的施工状态图。

图6是本实用新型下一浇筑位置的施工状态图。

图7是刮杠的结构示意图。

附图标记：1－标高控制钢管、2－顶标高、3－托件、4－调节托架、5－调节支架、6－标高控制位置、7－起始位置、8－刮杠、9－下一浇筑位置、10－固定螺栓、11－套箍、12－底模板、13－板筋、14－矩形控制网格、15－标高控制杆、16－已浇筑完成混凝土、17－空缺。

具体实施方式

实施例一参见图1、图3所示，一种板面标高控制工具，包括按序立于待浇筑的大面积混凝土板的底模板12上的一组架体，底模板上方布置有板筋13，所述架体插在板筋13的空隙中，是由底部的调节支架5、中部的调节托架4和顶部的标高控制钢管1组成，所述调节支架5的底部固定于待浇筑面底模板上，调节支架5的顶部与调节托架4的底部连接，相邻两个调节托架4的顶部卡固有沿混凝土浇筑方向设置的标高控制钢管1，所述架体的顶标高2与待浇筑的大面积混凝土板完成面的标高相同。