[实用新型]一种振动悬浮式干选机有效
申请号: | 201520530232.8 | 申请日: | 2015-07-21 |
公开(公告)号: | CN204841934U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 李松奕;刘维生 | 申请(专利权)人: | 陆凯工业技术有限公司 |
主分类号: | B03C1/12 | 分类号: | B03C1/12;B03C1/005 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂芳 |
地址: | 063000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 振动 悬浮 式干选机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铁矿石干选机,可有效去除细粒级磁团聚包裹的脉石,属于分离技术领域。
背景技术
我国铁矿石种类繁多,其特点是贫、细、杂,具有工业应用价值的铁矿不多,铁矿石选别工艺流程复杂,选矿比大、产品生产成本高。如何提高精铁矿的品位一直是我国选矿工作者研究的课题,因此人们越来越关注贫磁铁矿的处理。在磁滚筒的基础上,人们尝试用干选机来选别细粒的粉矿。这种干选机在抛废的同时,对矿物有富集作用,提高了入选品位。但由于料层中的细粒级磁团聚常常包裹脉石,传统的干选机很难将磁性矿物与脉石有效分离,经过预选抛废后,精品矿仍含有大量脉石,而尾矿中磁性铁的含量仍很高,仍然达不到节能降耗目的,造成资源的流失。因此目前急需一种抛尾预选效果好,入磨矿石品位高,处理量大的干选机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种能够将磁性矿物与脉石有效分离的振动悬浮式干选机,以提高入磨矿石的品位,避免了资源的流失。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
一种振动悬浮式干选机,构成中包括安装在机架上的给料斗、振动溜槽、一级电动滚筒、一级磁滚筒、一级传送带和一级精矿收料槽,所述一级电动滚筒位于一级磁滚筒的斜上方,所述一级传送带绕在一级电动滚筒和一级磁滚筒上,所述振动溜槽通过振动弹簧吊装在机架上,其上部的进料口接给料斗的出料口,出料口位于一级电动滚筒的下方并与安装于一级传送带内的平面磁系相对应,所述一级精矿收料槽安装在一级磁滚筒的下方。
上述振动悬浮式干选机,构成中还包括二级磁选系统,所述二级磁选系统包括二级电动滚筒、二级磁滚筒、二级传送带和二级精矿收料槽,所述二级电动滚筒和二级磁滚筒均安装在机架下部的底座上且分别位于振动溜槽的两侧下方,二级电动滚筒位于机架与二级磁滚筒之间,所述二级传送带绕在二级电动滚筒和二级磁滚筒上,所述二级精矿收料槽安装在二级磁滚筒的下方,在二级磁滚筒远离机架一侧的下方设有尾矿收料槽。
上述振动悬浮式干选机,在振动溜槽的出料口下方设置有分料斜板,所述分料斜板固定在机架上,其低端位于二级电动滚筒的上方。
本实用新型利用振动溜槽产生的振动来破坏铁矿石料层的细粒级磁团聚,使磁性矿物在悬浮松散状态下与脉石彻底分离,大大提高了入磨矿石的品位,降低了尾矿中磁性铁的含量,避免了资源的流失。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是实用新型的结构示意图。
图中各标号为:1、机架;2、底座;3、给料斗;4、振动溜槽;5、振动弹簧;6、分料斜板;7、连接杆;8、一级电动滚筒;9、一级磁滚筒;10、一级传送带;11、平面磁系;12、二级电动滚筒;13、二级传送带、14、二级磁滚筒;15、一级精矿收料槽;16、尾矿收料槽;17、二级精矿收料槽。
具体实施方式
参看图1,本实用新型包括机架1、底座2、给料斗3、振动溜槽4、振动弹簧5、分料斜板6、连接杆7、一级电动滚筒8、一级磁滚筒9、一级传送带10、平面磁系11、二级电动滚筒12、二级传送带13、二级磁滚筒14、一级精矿收料斗15、尾矿收料槽16和二级精矿收料槽17。
物料通过给料斗3进入到振动溜槽4,经振动溜槽4松散料层后,磁性颗粒被平面磁系11吸附到一级传送带10上,脉石靠惯性甩到分料斜板6上,再落到二级磁选系统进行二次磁选。磁性颗粒被传送到无磁区落到一级精矿收料斗15中。通过调整分料斜板6,可有效地提高精矿品位。
采用以上技术方案,振动溜槽4的振动起到了疏松物料的作用,可有效破坏铁矿石料层的细粒级磁团聚。振动悬浮式干选机分选时,由于平面磁系11在矿石上方,处于振动状态的磁性物在主选区处于悬浮松散状态,在向上磁力的作用下被吸附在一级传送带10上,不存在夹杂脉石的现象,磁性颗粒与脉石分离彻底。
经一级磁选后的尾矿,作为二级磁选系统的入选矿料,这些矿料经二级磁选系统处理后,铁颗粒与脉石进一步分离,大大降低了脉石中磁性铁的含量,提高了入磨矿石品位,达到了节能降耗的目的。
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