[实用新型]刮渣吸泥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮渣吸泥机。

背景技术

目前的刮渣吸泥机存在着自动化程度低的缺陷，在进行吸泥操作时吸泥机构的高度需要人工进行调节，使用不方便，工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖的刮渣吸泥机。

本实用新型采用以下方案实现：一种刮渣吸泥机，包括位于水池两侧的导轨和横设与水池上方并可相对导轨移动的工作桥，所述工作桥底部设置有可相对工作桥上下浮动的泡沫板，所述泡沫板两侧设置有刮板；所述工作桥底部还铰接有拐形悬架，所述悬架下端安装有转动辊，所述悬架上还设有位于转动辊后侧的拨泥板，所述拨泥板与水池底部之间的距离小于转动辊与水池底部之间的距离，位于拨泥板的前侧设置有吸泥装置。

进一步的，所述吸泥装置采用潜污泵并与排泥管道相连接；所述拨泥板与水池底部之间的距离比转动辊与水池底部之间的距离小5~10mm。

进一步的，所述工作桥上设置有一前一后的两对与导轨相配合的转轮，工作桥上设置有驱动位于前侧的转动转动的电机。

进一步的，所述工作桥上设置有驱动泡沫板上下移动的第一卷扬机以及驱动悬架上下摆动的第二卷扬机；所述泡沫板与工作桥底部之间连接有伸缩管。

进一步的，所述导轨两端设置有行程开关，行程开关与控制器相连接，所述第一卷扬机和第二卷扬机也与控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该刮渣吸泥机结构新颖，使用方便，自动化程度高，能够根据水位高低和泥沙层的高度自动调整，使用方便，工作效率高。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造正面视图；

图2是本实用新型实施例构造侧视图；

图中标号说明：1-水池、2-导轨、3-工作桥、4-泡沫板、5-刮板、6-悬架、7-转动辊、8-拨泥板、9-转轮、10-电机、11-皮带、12-传动轮、13-传动杆、14-联轴器、15-第一卷扬机、16-第二卷扬机、17-伸缩管、18-吸泥装置。

具体实施方式

如图1~2所示，一种刮渣吸泥机，包括位于水池1两侧的导轨2和横设与水池1上方并可相对导轨2移动的工作桥3，所述工作桥3底部设置有可相对工作桥3上下浮动的泡沫板4，所述泡沫板4两侧设置有刮板5；所述工作桥3底部还铰接有拐形悬架6，所述悬架6下端安装有转动辊7，所述悬架6上还设有位于转动辊后侧的拨泥板8，所述拨泥板8与水池1底部之间的距离小于转动辊7与水池1底部之间的距离；采用泡沫板4能够保证泡沫板和刮板始终停留在水面上，不会因为水位的上升或下降而影响刮渣效果。

在本实施例中，位于拨泥板8的前侧设置有吸泥装置18，所述吸泥装置采用潜污泵并与排泥管道相连接。

在本实施例中，所述拨泥板8与水池1底部之间的距离比转动辊7与水池1底部之间的距离小5~10mm，所述传动辊为橡胶传动辊，传动辊受到的浮力使得其与水池底部之间保持较小的压力，为了增大传动辊浮力，也可以采用空心传动辊，传动辊与水池底部的泥沙层保持较小压力的接触，在吸泥过程中，在泥沙层高度不一时，传动辊能够带动悬架上下摆动，防止拨泥板8吃刀过深或过浅。

在本实施例中，所述工作桥3上设置有一前一后的两对与导轨2相配合的转轮9，工作桥3上设置有驱动位于前侧的转动转动的电机10。

在本实施例中，所述工作桥3底部设置有与电机10通过皮带11传动连接的传动轮12，所述传动轮12两端分别通过传动杆13与位于工作桥前侧的两转动相连接，所述传动轮12与传动杆13之间以及传动杆13与转轮9之间均是通过联轴器14连接。

在本实施例中，所述工作桥3上设置有驱动泡沫板4上下移动的第一卷扬机15以及驱动悬架6上下摆动的第二卷扬机16；所述泡沫板4与工作桥3底部之间连接有伸缩管17，伸缩管17能够随着泡沫板的上下移动而伸缩。

在本实施例中，所述导轨两端设置有行程开关，行程开关与控制器相连接，所述第一卷扬机15和第二卷扬机16也与控制器相连接，当工作桥移动到初始位置时，触动行程开关，通过第一卷扬机15和第二卷扬机16分别放下泡沫板和悬架，当工作桥移动完成一个回合的刮渣吸泥操作时，又通过第一卷扬机15和第二卷扬机16分别提升泡沫板和悬架并返回，由此经过多次反复，完成刮渣吸泥工作。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。