[实用新型]便于散热的变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，具体涉及一种便于散热的变压器。

背景技术

变压器的散热问题是一个需要进一步解决的技术问题。中国专利CN201320536431.0提出了一种散热效果好的变压器解决方案。其是在箱体的两侧分别设有至少一散热箱体，散热箱体侧壁与箱体之间设有供热变压器油进入的出油口和供冷变压器油进入的进油口；散热箱体内设有由超导热管制成的第一散热管和第二散热管，该第一散热管的下端靠近出油口处，第二散热管的下端靠近进油口处；第一散热管和第二散热管的上端均置于散热箱体外，且第一散热管和第二散热管的上端均设有散热翅片。这种解决方案具有较好的散热效果，但是仍然存在如下改进空间：其散热翅片并不与箱体直接接触，这样使得散热翅片的数量有限，限制了进一步散热的提升，现有技术中还有的散热片的安装方式是通过人工焊接在散热箱外，这样的箱体制造起来会增加成本。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于散热的变压器，以解决现有技术中散热片不能与箱体直接接触，散热效果难以继续提升的技术问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

便于散热的变压器，包括箱体、设于箱体内的线圈和铁芯，所述箱体的两侧分别设有至少一散热箱体，散热箱体侧壁与箱体之间设有供热变压器油进入的出油口和供冷变压器油进入的进油口，其特征在于，所述散热箱体包括侧部、与部连接的底部，所述侧部设有散热片，散热片内设置有空心槽。

前述的便于散热的变压器，其特征在于，所述侧部由一散热板折弯后将散热板两端焊接而成。

前述的便于散热的变压器，其特征在于，所述散热片为与侧部通过一体冲压而成。

前述的便于散热的变压器，其特征在于，所述散热板为铁或钢材质。

前述的便于散热的变压器，其特征在于，散热箱体内设有由超导热管制成的第一散热管和第二散热管，该第一散热管的下端伸入出油口处，第二散热管的下端伸入进油口处；第一散热管和第二散热管的上端均置于散热箱体外，且第一散热管和第二散热管的上端均设有散热翅片。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的便于散热的变压器，能够实现对变压器的散热效果进一步提升，且本实用新型的变压器在散热部件制造上相比现有的也更加快速有效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施的结构示意图；

图2是本实用新型的一个优选实施的另一角度示意图；

图3是本实用新型散热箱体的结构示意图；

图4是本实用新型散热箱体的另一角度示意图；

图中附图标记的含义：

1、箱体，2、散热箱体，3、第一散热管，4、第二散热管，5、散热翅片，6、散热片，7、侧部，8、底部，9、空心槽，11、线圈，12、铁芯，21、出油口，22、进油口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1和图2所示，本实用新型便于散热的变压器，包括箱体1、设于箱体1内的线圈11和铁芯12，箱体1的两侧分别设有至少一散热箱体2，散热箱体2侧壁与箱体之间设有供热变压器油进入的出油口21和供冷变压器油进入的进油口22，散热箱体2包括侧部7、与部连接的底部8，侧部7设有散热片6，散热片6内设置有空心槽9。散热箱体2内设有由超导热管制成的第一散热管3和第二散热管4，该第一散热管3的下端伸入出油口21处，第二散热管4的下端伸入进油口22处；第一散热管3和第二散热管4的上端均置于散热箱体2外，且第一散热管3和第二散热管4的上端均设有散热翅片5。第一散热管3包括由超导热管制成的管体，管体设有与变压器箱体相固定的固定件。

本实用新型相对现有技术的不同之处在于，散热箱体2包括侧部7、与部连接的底部8，所述侧部7设有散热片6，散热片6内设置有空心槽9。变压器油可以进入空心槽9，如图4所示，从而增加散热效果。此外，侧部7由一散热板折弯后将散热板两端焊接而成。

散热片6为与侧部7通过一体冲压而成。如此采用一体成形构造使变压器达到良好的散热效果，也可减小散热箱体2的整体体积及烧焊的工序从而降低制造成本。

散热板从材质耐用性和成本考虑优选为铁或钢材质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。