[实用新型]一种新型多功能自动抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于抛光机设备领域，具体涉及一种新型多功能自动抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。几乎所有需要表面处理的行业都需要自动抛光机，如木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝，金属材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品等，我国生产的抛光机有很多缺点，机器较大，操作不方便，耗电快，机器零件磨损快，维修费用比较高，振动较大，另外抛光精度不高，抛光效率低，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型多功能自动抛光机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型多功能自动抛光机，包括底部固定基座、外壳体、抛光盘和工件装夹台，所述底部固定基座上设置有所述外壳体，所述外壳体内部设置有工作主轴，所述工作主轴一侧设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承一侧设置有轴承端盖，所述工作主轴另一侧安装有所述抛光盘，所述工作主轴上部设置有上壳体，与所述抛光盘同轴心的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴一侧设置有所述工件装夹台，所述旋转轴另一侧设置有角接触球轴承，所述角接触球轴承一侧设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承一侧设置有离合器，所述底部固定基座上设置有电源控制开关。

上述结构中，打开所述电源控制开关，所述工作主轴带动抛光盘开始旋转，所述旋转轴带动工件装夹台向相反方向旋转，所述抛光盘与工件接触实现抛光的目的。

为了进一步提高抛光精度，所述底部固定基座和所述外壳体相连接，所述外壳体和所述轴承端盖相连接。

为了进一步提高抛光精度，所述轴承端盖一侧设置有所述深沟球轴承，所述深沟球轴承和所述工作主轴相连接。

为了进一步提高抛光精度，所述工作主轴和所述抛光盘相连接，所述旋转轴和所述工件装夹台相连接。

为了进一步提高抛光精度，所述旋转轴一侧安装有所述角接触球轴承和所述圆锥滚子轴承，所述旋转轴和所述离合器相连接。

有益效果在于：干净卫生，节约能源，工作主轴偏心度小，机器运转平稳，抛光精度高，机器阵动较小，噪声小，抛光效率高，操作简单，不污染环境，节约了人力物力。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型多功能自动抛光机的主视图；

图2是本实用新型所述一种新型多功能自动抛光机的左视图。

1、底部固定基座；2、外壳体；3、深沟球轴承；4、轴承端盖；5、工作主轴；6、上壳体；7、抛光盘；8、工件装夹台；9、角接触球轴承；10、圆锥滚子轴承；11、旋转轴；12、离合器；13、电源控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种新型多功能自动抛光机，包括底部固定基座1、外壳体2、抛光盘7和工件装夹台8，底部固定基座1上设置有外壳体2，起到支撑和固定外壳体2的作用，外壳体2内部设置有工作主轴5，工作主轴5一侧设置有深沟球轴承3，深沟球轴承3一侧设置有轴承端盖4，防止外界灰尘等杂物进入轴承而影响轴承润滑，工作主轴5另一侧安装有抛光盘7，工作主轴5的转动带动抛光盘7转动，进而达到抛光工件的目的，工作主轴5上部设置有上壳体6，阻挡抛光时产生的火花溅出而伤人，与抛光盘7同轴心的一侧设置有旋转轴11，旋转轴11一侧设置有工件装夹台8，将待加工工件固定于工件装夹台8，旋转轴11另一侧设置有角接触球轴承9，角接触球轴承一侧设置有圆锥滚子轴承10，使旋转轴11旋转时不易偏心，有助于提高加工质量，圆锥滚子轴承10一侧设置有离合器12，用来开启或停止旋转轴11的转动，底部固定基座1上设置有电源控制开关13。

上述结构中，打开电源控制开关13，工作主轴5带动抛光盘7开始旋转，旋转轴11带动工件装夹台8向相反方向旋转，抛光盘7与工件接触实现抛光的目的。

为了进一步提高包装效率，底部固定基座1和外壳体2相连接，外壳体2和轴承端盖4相连接，轴承端盖4一侧设置有深沟球轴承3，深沟球轴承3和工作主轴5相连接，工作主轴5和抛光盘7相连接，旋转轴11和工件装夹台8相连接，旋转轴11一侧安装有角接触球轴承9和圆锥滚子轴承10，旋转轴11和离合器12相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。