[实用新型]介质绝混合换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两介质绝对不可混合换热器，用于两种介质绝对不可混合的金属制管壳式换热装置。属于压力容器技术领域。

背景技术

目前的金属制管壳式换热器主要分为单管板换热器和双管板换热器，单管板换热器主要通过在管板上开设管孔后将列管端部焊接密封；而双管板换热器主要包括两块并列设置的内、外管板，内管与列管之间强度胀紧工艺、外管与列管之间焊接工艺，从而获得接头强度与密封。这两种换热器在针对两种不能混合的介质时，比如通过高温浓硫酸给锅炉软水进行加热时，如果换热管与管板的胀紧处或焊接处在使用过程中，因温差应力和压力的共同作用，在制造时存在潜在缺陷等因素导致管头与管板的焊缝产生微裂纹，胀紧处产生松动，从而导致泄漏，那么高温浓硫酸就会与锅炉软水混合变成高腐蚀的硫酸溶液，不仅会对换热器造成严重的腐蚀损坏，而且腐蚀性硫酸会流入后端等其他设备中造成腐蚀损坏。当在其它工况条件下，两种绝不可混合的介质因泄漏发生混合，可能引起爆炸等安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种介质绝对对不混合换热器，可以防止因管板泄漏而造成的腐蚀性或其它绝不可混合的介质，提高换热器的安全性，降低风险。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种介质绝混合换热器，它包括筒体，所述筒体的两端设置有用于焊接固定换热列管端头的外管板，所述外管板与两侧用来存储高温腐蚀介质的管箱通过螺栓锁紧连接，在所述筒体内部设置有内管板，换热列管穿过内管板并通过强度胀方式固定，在所述外管板与内管板之间形成用于接存泄漏介质的无压力空腔(下称空腔)，在空腔内设置有防混合档板，该防混合档板将空腔分为两个腔室分别用于接存由管箱和筒体流入的介质，同时在两个腔室的底部均设置有排液口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型采用内、外双管板的形式定位换热列管，并在两管板之间形成空腔，用于接存从两侧泄漏的介质，并且通过在空腔内设置防混合档板将两种不能混合的介质完全隔绝开，避免发生混合，导致设备损坏，大大提高了设备使用寿命和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

筒体1

换热列管2

外管板3

管箱4

内管板5

空腔6

防混合档板7

排液口8。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种介质绝混合换热器，包括筒体1，在所述筒体1内部设置有多根平行布置的换热列管2，所述筒体1的两端设置有用于焊接密封固定换热列管2端头的外管板3，所述外管板3与两侧用来存储高温浓硫酸介质或其它介质的管箱4通过螺栓锁紧连接，在所述筒体1内部设置有内管板5，换热列管2穿过内管板5并通过强度胀紧方式固定，在所述外管板3与内管板5之间形成用于接存泄漏介质的空腔6，在空腔6内设置有防混合档板7，该防混合档板7将空腔6分为两个腔室分别用于接存由管箱4和筒体1流入的介质，通过防混合档板7的作用可以防止泄漏的两种介质混合，同时在两个腔室的底部均设置有排液口8。

高温浓硫酸(第一介质)由管箱4上设置有进液口进入管箱后流入换热列管2内，同时锅炉软水(第二介质)由筒体1上的进水口进入到筒体1内，由换热列管内的高温浓硫酸进行加热使锅炉软水变成高温水以便后道利用。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。