[实用新型]真空层压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空层压机，主要压制太阳能电池板、BIPV建筑玻璃、双玻太阳能组件等。

背景技术

真空层压板是在真空状态为工件中的胶膜加热溶化，把工件中的材料叠压在一起，但是里面不能有气泡产生，但是工件中的胶膜因为接触到加热板表面而快速融化，这个过程中很容易产生气泡在液体胶膜里。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种真空层压机，能够在胶膜融化之前将工件中的气泡抽出，提高良品率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种真空层压机，包括主机和盖合在所述主机上的上盖，所述主机上开设有向上开口的下腔，所述下腔内安装有水平的热压板，所述上盖为向下开口的上腔，所述上腔的开口处通过耐高温硅橡胶板密封，所述热压板上安装有多个可伸缩的顶针，以将层压板顶起。

多个所述顶针绕所述热压板的上表面的四周均匀设置；或者，多个所述顶针均匀分布在所述热压板的上表面。

所述顶针具有两个工位，分别为第一工位和第二工位，第一工位：完全没入所述热压板内，以使层压板贴合热压板；第二工位：顶针顶出所述热压板，以将层压板与热压板分离。

第一种方式：所述热压板的上表面上开设有多个顶针孔，并与多个所述顶针一一对应，所述顶针为弹簧，所述弹簧为圆柱螺旋弹簧，所述弹簧的外径与所述顶针孔的内径相配合，所述弹簧的自由长度大于所述顶针孔的深度。

进一步的，所述弹簧的上端还连接有竖直设置的圆柱形的顶块，所述顶块的上部呈半球形，所述顶针孔的上部还设有环形的挡块，所述挡块的外径与所述顶针孔的内径相适应，所述挡块的上表面与所述热压板的上表面齐平，所述顶块的外径与所述挡块的内径相配合，所述顶块的下端还向四周延伸出圆环状凸块，所述凸块的直径大于所述挡块的内径，小于所述顶针孔的内径。

第二种方式：所述热压板上开设有阶梯形通孔，所述阶梯形通孔内安装有所述顶针，所述顶针为气缸，所述气缸与所述通孔密封连接。

进一步的，所述气缸的尾部通过气管与外界的气泵连接，以控制气缸的伸缩。

通常，所述耐高温硅橡胶板可以通过上边框和下边框固定在所述上盖上。

进一步的，所述下边框的下表面可以开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封条，以密封主机和上盖。

进一步的，所述上盖与所述主机通过吊扣固定。

进一步的，所述吊扣固定在所述上盖上。

本实用新型的有益效果：

通过在热压板上安装顶针，在将层压板放置在热压板上后，顶针会将层压板顶起，从而使得层压板与热压板保留一定的间隙，此时热压板处于加热的状态，由于层压板与热压板之间留有间距，热压板传递给层压板的热量相对有限，保证层压板中的胶膜不会融化，抽真空，使得层压板中的气泡被抽出，再进行压制，顶针收缩，使得，层压板与热压板接触，使得层压板中的胶膜融化，从而得到最终的产品。

采用弹簧顶起层压板，简化了顶针的结构，将层压板放置在热压板上时，弹簧本身会将层压板顶起，在需要弹簧压缩时，对上腔进行充气，这样上腔的高温橡胶板便会向下膨胀，从而顶住层压板，层压板压缩弹簧向下移动，使得层压板与热压板贴合，从而使得层压板中的胶膜融化，此外膨胀的高温橡胶板也具有挤压层压板中的气泡的功能。

弹簧顶端的挡块的设置，保证顶针的美观度，其次也防止弹簧的意外丢失。

顶针采用气缸，可方便的控制顶针的伸缩。

附图说明

图1是真空层压机的结构示意图；

图2是第一种顶针的结构示意图；

图3是第二种顶针的结构示意图；

图4是第三种顶针的结构示意图；

图5是进料的状态图；

图6是上盖盖合后的状态图；

图7是上腔和下腔抽真空的状态图；

图8是上腔由真空逐步恢复到大气压的状态图；

图9是下腔由真空逐步恢复到大气压的状态图；

图10是上盖打开的状态图。

其中：1、上盖；2、顶针；3、热压板；4、顶针孔；5、弹簧；6、顶块；7、气缸；8、耐高温硅橡胶板；9、上边框；10、下边框；11、密封条；12、层压板；61、挡块；100、主机。

具体实施方式