[实用新型]棕化液与微蚀液回收铜装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线路板废液处理技术领域，具体涉及一种棕化液与微蚀液回收铜装置。

背景技术

PCB行业制作工序中产生大量棕化液、微蚀液等含铜废液，在电解法处理棕化废液处理方面，由于棕化废液具有一定的棕化成膜能力，电解时易在电极表面形成一层膜，增大电阻、增加能耗以及阻碍铜在阴极表面沉积。

目前微蚀药水体系分为过硫酸盐系列和硫酸、双氧水及稳定剂系列，前者多用于沉铜与二铜，二者多用于内层前处理、OSP、减薄铜线。当前，针对微蚀废液的处理主要有两种方式，一种是直接贱卖给回收厂商；另外一种是自行排入废水处理设施进行处理。由于微蚀液中含有铜离子浓度约在15000-20000mg/L，故贱卖给回收厂商将给线路板制造商造成不小的经济损失。而自行处理废液会给线路板制造商带来处理成本高昂的不利局面。造成这种不利局面主要在于，目前线路板制造商多采用加药的手段来降低排放废水中的铜离子含量，这种加入大量化学药剂的方式除了操作成本较高外，另有大量铜污泥产生及排放废水导电度过高(溶解性盐类造成)无法回收使用的后续问题等。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种棕化液与微蚀液回收铜装置，该回收铜装置既解决了棕化液难电解的问题，又能够有效提取微蚀液的铜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种棕化液与微蚀液回收铜装置，包括棕化液储存罐、微蚀液储存罐、破络槽与电解槽，所述棕化液储存罐与所述微蚀液储存罐均与所述破络槽连通，所述破络槽与所述电解槽连通，所述破络槽的阳极与阴极分别采用钛片与不锈钢片。

进一步，还包括过滤器，所述棕化液储存罐与所述微蚀液储存罐均与所述过滤器连通，所述过滤器与所述破络槽连通。

进一步，所述破络槽与所述电解槽之间设置有废液收集罐。

进一步，所述棕化液储存罐与所述过滤器之间、所述微蚀液储存罐与所述过滤器之间、所述过滤器与所述破络槽之间、所述破络槽与所述废液收集罐之间以及所述废液收集罐与所述电解槽之间均设置有水泵。

本实用新型的有益效果：

1、将棕化液储存罐中的棕化液与微蚀液储存罐的微蚀液均加入破络槽中可以降低废液中有机物的浓度，通过在破络槽中加入破络添加剂可以有效降低废水中的COD以便后续电解铜片；进一步，破络槽中阳极采用钛片、阴极采用不锈钢片，可以更有效地降解废水中的COD。通过添加破络添加剂使得在阳极产生大量类似羟基自由基等具有高氧化能力的自由基团，高氧化能力的自由基团破坏棕化液的成膜能力，使得大量稳定存在的高分子有机物解离出来，部分带正电荷的有机物优先铜离子在阴极得电子析出。将经过破络反应后的废水泵至废液收集储罐，再将废液收集储罐中的废液泵至电解槽进行提铜处理。

2、棕化液与微蚀液在进入破络槽之前经过过滤器处理，可以有效去除废液中的悬浮物，方便后续破络槽与电解槽处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型棕化液与微蚀液回收铜装置的结构示意图。

附图标示：1、棕化液储存罐，2、微蚀液储存罐，3、过滤器，4、破络槽，5、废液收集罐，6、电解槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种棕化液与微蚀液回收铜装置，包括棕化液储存罐1、微蚀液储存罐2、过滤器3、破络槽4、废液收集罐5与电解槽6。棕化液储存罐1与微蚀液储存罐2均与过滤器3连通，过滤器3与破络槽4连通。破络槽4与废液收集罐5连通，废液收集罐5与电解槽6连通。破络槽4的阳极与阴极分别采用钛片与不锈钢片。

本实施例中，棕化液储存罐1与过滤器3之间、微蚀液储存罐2与过滤器3之间、过滤器3与破络槽4之间、破络槽4与废液收集罐5之间以及废液收集罐5与电解槽6之间均设置有水泵(图中未画出)。