[实用新型]一种ABS废料颗粒压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机设备领域，具体涉及一种ABS废料颗粒压缩机。

背景技术

颗粒压缩机是大中型压缩机设备。压缩机适用于将各种粉状物料、各种粉末、粉料、废料、废渣压制成正方型、长方型、多边形、条型、枕型、面包型、菱型等不同规格形状,大小可自行调节。该系列产品压力可大可小，进料多少及成品密实度可以调节。还可根据客户要求，采用国产或进口液压、可配自动加料、称重等装置。其工作原理是将粉末，进入一组同心的内外筒间被轮向输过到环形分布的模孔槽，从中与主轴一起转动，外圆上设有螺旋片，外圆是静止的，外间上也设有螺旋叶片，地旋向与内筒外国上旋门相反。草料在模孔受到偏心压盘的优则挤压，从径向分布的说初小挤出成形。被挤出的方块长度由设置在模初出；处可调节锥形转向圈控制。在挤个成形的过程中，由于摩擦产生的热量特使压模温度升高至82℃左右。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ABS废料颗粒压缩机，优化了传统的压缩机，具有压缩粒径可控、压缩效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种ABS废料颗粒压缩机，由进料口、电机、机壳、粉碎装置、颗粒压缩装置和输出收集装置组成，所述电机位于机壳的一端，所述粉碎装置包括转轴和切刀，所述切刀设置在转轴上，所述转轴与电机通过联轴器连接，所述颗粒压缩装置包括挤压轮、环模和主轴，所述主轴通过联轴器与电机连接，所述环模上设置有沟槽和模孔，所述粉碎装置通过料斗与颗粒压缩装置的沟槽连接，所述挤压轮和环模通过挤压轮上的分压块与沟槽相连接，所述模孔位于环模的圆周上，所述输出收集装置包括收集箱和出料口，所述收集箱设置在机壳的底部，所述出料口位于机壳的一侧。

优选的，所述切刀包括刀架和双刃矩形刀片，所述双刃矩形刀片固定于刀架上，所述刀架通过转轴孔与转轴进行连接。

优选的，所述机壳底部两侧设置有减震器。

优选的，所述机壳一侧设置有操作门。

优选的，所述模孔上设置有模孔垫圈，所述模孔垫圈通过支耳在模孔上进行拆装。

优选的，所述收集箱内设置有过滤网。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种ABS废料颗粒压缩机，所述切刀包括刀架和双刃矩形刀片，可以使废料粉碎颗粒效率高，为下一步的挤压操作提供便利，所述机壳底部两侧设置有减震器，可以减少粉碎工作时的振动现象，所述机壳一侧设置有操作门，可以方便的进行更换刀片和模孔垫圈，所述模孔上设置有模孔垫圈，可以使粉碎的废料压缩成不同尺寸和形状的颗粒，所述收集箱内设置有过滤网，对不同尺寸的颗粒进行收集，该ABS废料颗粒压缩机，具有压缩粒径可控、压缩效率高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种ABS废料颗粒压缩机的结构示意图；

图2为切刀的结构示意图；

图3为环模的结构示意图。

其中：1-进料口、2-电机、3-机壳、4-粉碎装置、5-颗粒压缩装置、6-输出收集装置、7-转轴、8-切刀、9-联轴器、10-挤压轮、11-环模、12-主轴、13-沟槽、14-模孔、15-料斗、16-分压块、17-收集箱、18-出料口、19-刀架、20-双刃矩形刀片、21-转轴孔、22-减震器、23-操作门、24-模孔垫圈、25-支耳、26-过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种ABS废料颗粒压缩机，由进料口1、电机2、机壳3、粉碎装置4、颗粒压缩装置5和输出收集装置6组成，所述电机2位于机壳3的一端，所述粉碎装置4包括转轴7和切刀8，所述切刀8设置在转轴上7，所述转轴7与电机2通过联轴器9连接，所述颗粒压缩装置5包括挤压轮10、环模11和主轴12，所述主轴12通过联轴器9与电机2连接，所述环模11上设置有沟槽13和模孔14，所述粉碎装置4通过料斗15与颗粒压缩装置5的沟槽13连接，所述挤压轮10和环模11通过挤压轮10上的分压块16与沟槽13相连接，所述模孔14位于环模11的圆周上，所述输出收集装置6包括收集箱17和出料口18，所述收集箱17设置在机壳3的底部，所述出料口18位于机壳3的一侧。