[实用新型]一种测试卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是指一种测试卡具。

背景技术

PCBA(PrintedCircuitBoard+Assembly，印刷线路板组件)，是在PCB空板上先经过SMT(表面贴装技术)上件，再经过DIP(双列直插式封装技术)插件的制作过程。PCBA板在工业时代前就已被广泛使用，它是计算机和嵌入式系统的核心。

目前，在电子产品的制造过程中，通常有一道检验工序，即对PCBA板进行性能检测。原始机械装配属于线体直接连接测试，在作业过程中很容易受外力的影响导致连接线的损坏，在使用手动插拔线的过程中由于端子连接较紧使生产作业效率很低，增加制造成本，降低生产效率，造成生产中出现不必要的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种测试卡具，在于解决PCBA板或整机在测试过程中难以插拔，易于损坏的问题。

基于上述目的本实用新型提供的测试卡具，包括盒体，线性滑轨，载物台，滑块，快速夹具，检测机构，定位机构。

所述线性滑轨位于盒体的上表面，所述滑块设置于载物台底部，所述滑块能够在线性滑轨上滑动，从而带动所述载物台滑动。所述快速夹具和所述检测机构分别位于滑轨的两端，所述检测机构凸出于盒体上表面，所述检测机构上设置连接器插孔。

所述快速夹具包括底座、推杆和转动手柄，所述底座位于盒体的上表面，所述推杆位于底座上。所述推杆的一端与载物台固定连接，所述推杆的另一端与转动手柄铰接，所述转动手柄与底座铰接，所述转动手柄转动带动推杆直线运动，所述载物台随推杆的运动而滑动靠近或远离连接器插孔。

所述载物台的上表面设置用于固定PCBA板或整机的定位机构。

所述载物台的上表面设置用于通过探针的多个容纳孔。

所述载物台靠近快速夹具的一侧的上表面设置凸台，所述推杆与凸台固定连接。

所述底座通过螺钉与盒体固定。

所述推杆的另一端与连接轴的一端铰接，所述连接轴的另一端与转动手柄靠近底座的一端铰接，位于转动手柄与连接轴的连接部位上部的所述转动手柄与连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端与底座铰接。

所述定位机构包括定位销或定位块；

所述载物台的四周设置定位孔，所述定位销安装在所述定位孔内，所述定位销通过插入到PCBA板的安装孔内固定PCBA板；

所述定位块为两个，所述定位块对称设置在靠近快速夹具的载物台上表面，所述定位块上设置用于卡住整机的凹部，所述定位块通过螺钉与载物台连接。

所述检测机构上设置线体连接孔。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种测试卡具，采用机械定位插拔PCBA板或整机代替人工插拔，不仅实现了PCBA板批量测试，提高生产效率。而且避免花费大量人力物力，降低生产成本，避免人工插拔造成的PCBA板或整机的损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例测试卡具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例测试卡具的后视图；

图3为本实用新型实施例测试卡具的侧视图；

图4为本实用新型实施例快速夹具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

参照图1和图2所示，其分别为本实用新型实施例测试卡具的结构图和测试卡具的后视图，测试卡具包括盒体6，线性滑轨11，载物台3，滑块14，快速夹具8，检测机构1，定位机构。本实用新型实施例提供的测试卡具主要用于PCBA板或整机。其中，整机为PCBA板安装壳体后的装置。

参照图1所示，所述线性滑轨11位于盒体6的上表面，参照图3所示，其为本实用新型实施例测试卡具的侧视图，所述滑块14设置于载物台3底部所述滑块14能够在线性滑轨11上滑动，从而带动所述载物台3滑动。所述检测机构1和所述快速夹具8分别位于所述滑轨14的两端，所述检测机构1设置连接器插孔2。