[实用新型]耐冲击高阻隔复合型集装袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集装袋，具体涉及一种复合型集装袋。

背景技术

集装袋与小编织袋相比，具有容量大、便于装卸、节省劳力、提高效率等特点。一般的集装袋都是缝制而成，其阻隔性和耐冲击性较差，部分集装袋由内袋和外袋组成，其制作步骤比较复杂，制作时间比较长。而且，袋身上的吊带强度不够，易耷拉，不方便集装袋的装卸，影响工作效率。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种整体耐冲击性好，韧性好，高密封高阻隔，吊带强度高的复合型集装袋。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的耐冲击高阻隔复合型集装袋，它包括集装袋本体，所述集装袋本体为热烫而成，在所述集装袋本体上部中间设有进料口，在所述集装袋本体下部中间设有出料口，所述集装袋本体由PE编织布和尼龙复合膜层组成，它们通过涂覆膜层连接，所述PE编织布由PE编织丝按照经纬比1:(1-2)编织而成，所述尼龙复合膜层由PE内层、粘合内层、尼龙层、粘合外层和PE外层依次连接而成，所述PE内层、粘合内层、尼龙层、粘合外层和PE外层的厚度比为1：(0.5-1.5)：(2-5)：(0.5-1.5):1，在所述集装袋本体上部设有加强型吊带。

所述PE编织布由PE编织丝按照经纬比1:1.2编织而成。

所述PE内层、粘合内层、尼龙层、粘合外层和PE外层的厚度比为1：1：3：1:1。

所述集装袋本体由内而外由尼龙复合膜层、涂覆膜层和PE编织布组成。

所述粘合内层和粘合外层为乙烯基聚氨酯胶粘剂层。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型的集装袋本体由PE编织布和尼龙复合膜层热烫制成，无需缝制，并且采用厚度比为1：1：3：1:1的PE内层、粘合内层、尼龙层、粘合外层和PE外层组成尼龙复合膜，耐冲击性能好，整体韧性好，另外采用经纬比1:1.2的PE编织丝制成PE编织布，耐冲击性能好，整体韧性好，集装袋本体高密封高阻隔，采用乙烯基聚氨酯胶粘剂层，环保安全，采用加强型吊带，使吊带不耷拉，方便集装袋的装卸，提高整体工作效率，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中所述集装袋本体的层次结构示意图；

图3是本实用新型中所述尼龙复合膜的层次结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的耐冲击高阻隔复合型集装袋，它包括集装袋本体1，所述集装袋本体1为热烫而成，在所述集装袋本体1上部中间设有进料口2，在所述集装袋本体1下部中间设有出料口3，所述集装袋本体1由PE编织布4和尼龙复合膜层5组成，它们通过涂覆膜层6连接，所述PE编织布4由PE编织丝按照经纬比1:(1-2)编织而成，所述尼龙复合膜层5由PE内层7、粘合内层8、尼龙层9、粘合外层10和PE外层11依次连接而成，所述PE内层7、粘合内层8、尼龙层9、粘合外层10和PE外层11的厚度比为1：(0.5-1.5)：(2-5)：(0.5-1.5):1，在所述集装袋本体1上部设有加强型吊带12；所述PE编织布4由PE编织丝按照经纬比1:1.2编织而成；所述PE内层7、粘合内层8、尼龙层9、粘合外层10和PE外层11的厚度比为1：1：3：1:1；所述集装袋本体1由内而外由尼龙复合膜层5、涂覆膜层6和PE编织布4组成；所述粘合内层8和粘合外层10为乙烯基聚氨酯胶粘剂层。本实用新型的集装袋本体由PE编织布和尼龙复合膜层热烫制成，无需缝制，并且采用厚度比为1：1：3：1:1的PE内层、粘合内层、尼龙层、粘合外层和PE外层组成尼龙复合膜，耐冲击性能好，整体韧性好，另外采用经纬比1:1.2的PE编织丝制成PE编织布，耐冲击性能好，整体韧性好，集装袋本体高密封高阻隔，采用乙烯基聚氨酯胶粘剂层，环保安全，采用加强型吊带，使吊带不耷拉，方便集装袋的装卸，提高整体工作效率，符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。