[实用新型]侧抽稳定的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种侧抽稳定的模具。

背景技术

一些加工规格较小的塑料产品，大多是在普通小型注塑模具上利用一模多件等形式注塑加工，由于有些小型的塑料产品上可能在侧边等设计了凹孔等结构，所以在注塑模具制造的过程中需要将在动模上额外的加上侧抽的机构，侧抽机构的主要为侧抽块，在开模时候通过拉动侧抽块从产品上分离，从而实现脱模。

由于注塑模具内为一模多件的结构，在侧抽块被拉动的时候需要确保侧抽块的行程，不能够让侧抽块运动过度而导致侧抽块开合过大，使其不能够复位，因此需要对侧抽块在侧抽的时候加以定位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种侧抽稳定的模具，额外的在中间位置上加设定位杆，这样能够确保两侧往中间位置移动的侧抽块不会过度的移动，两个侧抽块不会出现挤压碰撞等情况，防止合模的时候侧抽块不能够有效的合到准确位置这种情况的出现。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种侧抽稳定的模具，包括动模，所述动模上设有两个相对称的型芯，所述型芯两侧均设有用于侧抽的侧抽块，所述动模上设有供所述侧抽块滑动的滑道，所述滑道位于型芯之间且供两侧的侧抽块滑动，所述滑道底部设有凹槽，所述凹槽内设有与其卡嵌的耐磨块，所述侧抽块底部与耐磨块贴合，所述凹槽的槽底上固定设有定位杆，所述定位杆一端贯穿所述耐磨块，所述定位杆穿出耐磨块的部分阻碍侧抽块过度位移。

本实用新型进一步设置为：每个滑道上设有两根定位杆，且所述定位杆均位于所述滑道的中心位置。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆一端与所述凹槽的槽底通过螺纹固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述侧抽块为倒T字形，且所述滑道两侧均设有用于压紧所述侧抽块的压条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，额外的在中间位置上加设定位杆，这样能够确保两侧往中间位置移动的侧抽块不会过度的移动，防止合模的时候侧抽块不能够有效的合到准确位置。定位杆的直径确定了两侧侧抽块在侧抽时候最少会保持一定的间距，两个侧抽块不会出现挤压碰撞等情况，确保了每一个侧抽块的行程，保证了模具的长时间稳定运行。这种定位杆的结构设计简单，效果明显，而且定位杆安装维修起来方便，在模具设计中具有较大的优势。

附图说明

图1为本实用新型侧抽稳定的模具实施例的第一结构图；

图2为本实用新型侧抽稳定的模具实施例的第二结构图。

附图标记：1、动模；11、型芯；12、侧抽块；13、滑道；131、压条；14、凹槽；2、耐磨块；3、定位杆。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型侧抽稳定的模具实施例做进一步说明。

一种侧抽稳定的模具，包括动模1，所述动模1上设有两个相对称的型芯11，所述型芯11两侧均设有用于侧抽的侧抽块12，每个型芯11两侧上分别设有两块块侧抽块12，总共设有四块侧抽块12。所述动模1上设有供所述侧抽块12滑动的滑道13，所述滑道13位于型芯11之间且供两侧的侧抽块12滑动，位于中间的滑道13数量为两个，相互平行，四块侧抽块12分别从滑道13的两侧往中间左右往复位移。

所述滑道13底部设有凹槽14，所述凹槽14内设有与其卡嵌的耐磨块2。耐磨块2在模具结构内应用的较广，耐磨块2通常有45号钢制成，能够供侧抽块12稳定滑动，在滑动的过程中确保对滑道13的保护，防止滑道13被磨损等。

所述侧抽块12底部与耐磨块2贴合，所述凹槽14的槽底上固定设有定位杆3，所述定位杆3一端贯穿所述耐磨块2，所述定位杆3穿出耐磨块2的部分阻碍侧抽块12过度位移。

其中，每个滑道13上设有两根定位杆3，且所述定位杆3均位于所述滑道13的中心位置。

额外的在中间位置上加设定位杆3，这样能够确保两侧往中间位置移动的侧抽块12不会过度的移动，防止合模的时候侧抽块12不能够有效的合到准确位置。定位杆3的直径确定了两侧侧抽块12在侧抽时候最少会保持一定的间距，两个侧抽块12不会出现挤压碰撞等情况，确保了每一个侧抽块12的行程，保证了模具的长时间稳定运行。这种定位杆3的结构设计简单，效果明显，而且定位杆3安装维修起来方便，在模具设计中具有较大的优势。

其中，所述定位杆3一端与所述凹槽14的槽底通过螺纹固定连接。螺纹连接较为稳定有效，能够方便定位杆3的安装，直接螺旋进凹槽14的底部便能够保持固定。凹槽14与耐磨块2的卡嵌，保证耐磨板的固定，而且定位杆3也起到辅助固定耐磨板的作用。