[实用新型]挂面包装机分机布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品包装机械领域，具体涉及一种挂面包装机分机布料装置，可以把待包装的挂面条原料依次轮换交替输送、分配到若干个包装分机内，以便于挂面条进入下一步包装程序。

背景技术

挂面包装分为塑封和纸质包装两种，塑封的优点是包装速度快，保质期长，缺点是包装材料成本高不环保，作为周期短的快速消费食品建议使用纸质包装，能很大的降低生产成本，保护环境，而大部分纸质包装还停留在手工包装阶段，效率低、不卫生，农忙季节不能保证用工，所以推广使用全自动纸质挂面包装机是当前解放劳动力，提高生产率，降低生产成本，势在必行。特别是纸质挂面包装机，日益走向自动化，该产品用纸作为包装材料，可以包装不同规格的挂面。产品功能完善，集机械、电子、气动三者技术为一体，经过多次实验、试用，性能稳定、操作方便，为低能耗、环保型产品。该设备分为三部分，挂面包装机、挂面提升机、挂面称量机；设计直观可靠，操作简单，故障率低，运行平稳。其中，要求准确地将称量过的散装挂面束捆在挂面包装纸内，以便于挂面条的进一步包装的捆整理机构，是挂面包装的关键机构；尽管现有技术中的具体技术方案较多，但是存在着故障率较高、制造成本昂贵的缺陷。。目前，挂面包装机主要针对一端的封口进行包装，包装动作主要分解为上、下、左、右四个方向的折边动作，然后完成整个包装过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂面包装机分机布料装置，可以把待包装的挂面条原料依次轮换交替输送、分配到若干个包装分机内，以便于挂面条进入下一步包装程序。

本实用新型采用的技术方案在于：所述挂面包装机分机布料装置，由机架、若干个挂面包装分机、接面槽、气缸、支架、电机驱动装置、若干个90度弧形导轨、若干个输送带导轨组成；其特征在于，机架上连接固定有接面槽和支架，机架的上部安装有输送带导轨和与其匹配安装的电机驱动装置，支架和输送带导轨之间连接有气缸；机架上还连接有弧形导轨的一端，且该端与电机驱动装置匹配安装，90度弧形导轨的另一端安装有滑面板，滑面板与挂面包装分机的接面装口连接；输送带导轨内设有传动皮带。90度弧形导轨的结构两侧分别是同心结构的90度弧壁板，两个90度弧壁板上设有若干个滚轴，滚轴之间安装有锥辊棒，锥辊棒的两端相邻之间均连接有传动带。

本实用新型中，以电机驱动装置为动力源，驱动输送带导轨内设有传动皮和90度弧形导轨内设置的锥辊棒带转动，完成的输送步骤包括把挂面条原料的分段输送到90度弧形导轨内，和通过90度弧形导轨具体输送到挂面包装分机的接面装口内。气缸为往复伸缩运动的动力源，可以驱动输送带导轨的其中一端做上、下往复运动，用于切换该端与相邻输送带导轨端部及该端与90度弧形导轨端部的连接。挂面条原料在输送过程中出现的碎段，下落在接面槽内，以方便回收利用。

采用这样的结构后，在气缸驱动下，输送带导轨的其中一端做上、下往复运动，可以分别与相邻输送带导轨端部及该端与90度弧形导轨端部对接；当输送带导轨的端部与90度弧形导轨对接时，挂面条原料沿输送带导轨上的传动皮带进入90度弧形导轨，再沿锥辊棒的两端相邻之间连接的传动带，通过滑面板进入接面装口，以实现为挂面包装分机供应挂面条原料的目的。当输送带导轨的端部与相邻输送带导轨端部对接时，挂面条原料沿两个或者三个或者更多输送带导轨上的传动皮带进入90度弧形导轨，最终分别为其它挂面包装分机供应挂面条原料。

本实用新型的有益效果在于：结构简洁实用，制造成本低廉，使用寿命长，工作故障率低。

附图说明

图1所示是本实用新型所述挂面包装机分机布料装置具体结构的主视图；图2挂面包装机分机布料装置具体结构的俯视图。

具体实施方式

如图所示，所述挂面包装机分机布料装置，由机架1、若干个挂面包装分机2、接面槽3、气缸5、支架6、电机驱动装置7、若干个90度弧形导轨8、若干个输送带导轨9组成；其特征在于，机架1上连接固定有接面槽3和支架6，机架1的上部安装有输送带导轨9和与其匹配安装的电机驱动装置7，支架6和输送带导轨9之间连接有气缸5；机架1上还连接有弧形导轨8的一端，且该端与电机驱动装置7匹配安装，90度弧形导轨8的另一端安装有滑面板11，滑面板11与挂面包装分机2的接面装口4连接；输送带导轨9内设有传动皮带10。

90度弧形导轨8的结构两侧分别是同心结构的90度弧壁板83，两个90度弧壁板83上设有若干个滚轴81，滚轴81之间安装有锥辊棒80，锥辊棒80的两端，相邻之间均连接有传动带82。