[实用新型]连续式卤代烃反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卤代烃反应装置技术领域，尤其涉及一种连续式卤代烃反 应装置。

背景技术

目前，卤代烃的反应装置多为添加反应液后进行反应，反应完毕收集产品， 产品收集完毕后才能添加新的反应液进行下一轮的反应，间断反应，操作费时 费力，工作效率低。而且所得产品的热量多通过冷却水使其温度降低，造成了 余热的浪费，同时需要提高温度的反应液需要能源来加热，能源消耗大，增加 了产品的生产成本。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以 改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种连续式卤代烃反应装置， 其结构合理，操作简单，既可以连续反应，提高工作效率，又可以利用产品余 热预热反应液，节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种连续式卤代烃反应装置，包括高 位槽、反应箱、冷却箱、反应液存储装置和产品收集装置，所述反应箱连接所 述冷却箱，所述冷却箱远离所述反应箱的一端上部连接有反应液存储装置，所 述冷却箱靠近所述反应箱的一端下部连接有输送管，所述输送管连接所述高位 槽，所述反应箱和冷却箱内设有连接为一体的管道，所述反应箱内的管道连接 所述高位槽，所述冷却箱内的管道连接所述产品收集装置。

作为优选的技术方案，所述输送管上设有输送泵。

作为优选的技术方案，所述管道为直线型、螺旋形或者波浪形。

作为优选的技术方案，所述管道为波浪形。

作为优选的技术方案，所述冷却箱和所述反应箱的内壁上部设有开口，所 述开口与所述管道相配合。

作为优选的技术方案，所述开口与所述管道的连接处设有密封装置。

作为优选的技术方案，所述管道为150米～200米。

作为优选的技术方案，所述管道在反应箱内部的长度与冷却箱内的长度比 为：2:1或者3:1。

本实用新型提供一种连续式卤代烃反应装置，包括高位槽、反应箱、冷却 箱、反应液存储装置和产品收集装置，所述反应箱连接所述冷却箱，所述冷却 箱远离所述反应箱的一端上部连接有反应液存储装置，所述冷却箱靠近所述反 应箱的一端下部连接有输送管，这样的设置可以使反应液充分在冷却箱内与产 品进行热能交换，使产品温度降低，达到收集存储所需温度，同时使反应液温 度提高，达到预热的效果，充分利用余热，节约能源。所述输送管连接所述高 位槽，所述反应箱和冷却箱内设有连接为一体的管道，所述反应箱内的管道连 接所述高位槽，所述冷却箱内的管道连接所述产品收集装置，所述管道为一体 式结构，反应液通过高位槽进入管道，在反应箱内部的管道内进行反应，在冷 却箱内部的管道直接冷却反应后的产品，连续操作，不需要中断收集产品或者 加反应液，提高了工作效率，增加了产能。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供一种连续式卤代烃反应装置，包括高位槽1、反 应箱2、冷却箱3、反应液存储装置4和产品收集装置5，所述反应箱2连接所 述冷却箱3，所述冷却箱3远离所述反应箱2的一端上部连接有反应液存储装置 4，所述冷却箱3靠近所述反应箱2的一端下部连接有输送管6，这样的设置可 以使反应液充分在冷却箱3内与产品进行热能交换，使产品温度降低，达到收 集存储所需温度，同时使反应液温度提高，达到预热的效果，充分利用余热， 节约能源。所述输送管6连接所述高位槽1，所述反应箱2和冷却箱3内设有连 接为一体的管道7，所述反应箱2内的管道7连接所述高位槽1，所述冷却箱3 内的管道7连接所述产品收集装置5，所述管道7为一体式结构，反应液通过高 位槽1进入管道7，在反应箱2内部的管道7内进行反应，在冷却箱3内部的管 道7直接冷却反应后的产品，连续操作，不需要中断收集产品或者加反应液， 提高了工作效率，增加了产能。

优选的是，所述输送管6上设有输送泵8，可以更加顺利的将预热后反应液 送入高位槽。