[实用新型]一种玻璃幕墙横框与竖框的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设施结构，尤其涉及一种玻璃幕墙横框与竖框的连接结构。

背景技术

现有常规框架式玻璃幕墙的横框为闭腔横框型材和开腔横框型材两种。闭腔横框型材的安装方式需要与竖框同步安装，横框与竖框的安装要遵循一定的安装顺序；开腔横框型材的安装可以在竖框安装完毕后，统一安装开腔横框型材，也就是通常所说的龙骨无序安装。

以上两种横框所带来的问题和缺点有以下几点。

①闭腔横框型材：由于闭腔型材是完全封闭的，安装的时候需要同竖框同步安装，一个标准层一般有两块玻璃组成，横框至少有两根。在安装竖框的时候，需要将竖框插入下一层竖框的插芯内，同时需要同时将每根横框查插入连接角片的位置，调整好竖框的高度尺寸，焊接转接件等工作，安装工序比较复杂，由此带来了施工工期较长，工人劳动量大等等弊端，安装比较麻烦。

②开腔横框型材：开腔型材由于采用了开腔结构，开腔横框由两个分体的型材通过物理卡扣的方式组成完整的横框型材，其受力结构没有闭腔横框好。在同等的玻璃分格的状况下，开腔横框的变形量会比闭腔横框大，玻璃影像出现扭曲，表观质量差，且横框断面尺寸较大，影响玻璃幕墙的通透性；要达到和闭腔型材同等的观感，需要的型材量比闭腔型材多。

针对以上的特点，应运而生了闭腔型材的无序安装系统，现市场上应用比较多的是弹簧销钉结构：在横框框两端内各隐藏安装一个50mm长横梁芯管，在芯管上固定内攻螺纹，将不锈钢销钉安装在芯管内；竖框上先加工好销钉孔，利用弹簧的伸缩特性将销钉卡在销钉孔内。此种结构安装上虽方便，但对销钉孔的加工精度要求较高，且需要攻内螺纹等工序，因而一定程度上增加了施工成本。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种玻璃幕墙横框与竖框的连接结构。

本实用新型的技术方案为：一种玻璃幕墙横框与竖框的连接结构，包括连接件、卡件、螺栓结构、横框、竖框，其中：

所述连接件包括矩形的连接件主体和设于连接件主体两侧的矩形的连接翼，所述连接件的横截面为阶梯形；

所述卡件包括阶梯形的卡件主体和设于卡件主体两侧的矩形的固定翼，所述固定翼中部设有螺栓固定槽，所述卡件主体和固定翼在卡件一侧形成阶梯形凹槽，所述阶梯形凹槽的轮廓与尺寸均与连接件相匹配；

所述横框分为第一横框和第二横框，所述横框整体为长方体结构，所述横框的外侧设有与连接件相匹配的沿横框轴向延伸的阶梯形卡槽，所述阶梯形卡槽用于安装连接件并使得连接件在其中可沿横框左右滑动；

所述竖框整体为长方体结构，所述竖框的外侧设有沿竖框轴向延伸的螺母卡槽，所述螺母卡槽用于放置螺栓结构的螺母并使得螺母在其中可沿竖框上下滑动，所述竖框的设有螺母卡槽的一侧设有径向的阶梯形的安装槽口，所述安装槽口的轮廓与尺寸与连接件相匹配；

所述连接件的长度大于所述竖框的水平宽度且设于所述竖框的安装槽口内，所述连接件的两端分别插入第一横框和第二横框的阶梯形卡槽内，所述横框、连接件均垂直于竖框，所述螺栓结构通过螺栓固定槽和螺母卡槽将卡件固定在竖框上，且所述卡件覆盖在连接件外侧以固定连接件。

进一步地，所述横框和竖框均为空心结构，所述连接件和卡件均为铝合金。

本实用新型安装时，先将连接件插入第一横框的阶梯形卡槽内，将第一横框和第二横框分别置于竖框的安装槽口两侧，然后滑动连接件使得连接件穿过安装槽口并插入第二横框的阶梯形卡槽内，再将卡件覆盖在连接件上使得卡件的阶梯形凹槽与连接件的外侧相贴合，最后通过螺栓结构将卡件固定在竖框上，即完成安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本实用新型具有开腔型材的安装特性，实现了无序安装，极大节约了现场安装工期。

②本实用新型后期维护方便，所有的横框、连接件、卡件除破坏之外，都可以无损拆除后二次利用。

③本实用新型的横框和竖框连接点靠近前端，相较于现有结构，玻璃自重产生的弯矩相对会小，横框产生的扭转小，有利于整个幕墙系统保持稳定性。

④本实用新型比开腔横框型材在玻璃分格相同的前提下，所需要的型材断面小，可以节约型材的每平方米用量，同时保证了幕墙的通透性，视觉效果美观。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型所述连接件的侧视图。

图4为本实用新型所述卡件的主视图。

图5为本实用新型所述卡件的侧视图。