[实用新型]淤泥固化稳定喷粉搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清淤设备技术领域，特别是指一种能够有效清除淤泥的淤泥固化稳定喷粉搅拌装置。

背景技术

淤泥又称淤渣、淤浆，是在静水或缓慢的流水环境中沉积、经物理化学和生物化学作用形成的、未固结的软弱细粒或极细粒土，属现代新近沉积物。淤泥按粒度组成可以是粉土质的或粘土质的，细砂质或极细砂质的极少。淤泥含有较多的有机质，其含量随深度而减少。淤泥的主要特性是：天然含水率高于液限，压缩性特别高，常处于流动状态，视为软弱地基。淤泥按孔隙比可再细分为淤泥和淤泥质土。

淤泥的自然结构变化十分敏感，结构及其强度受力破坏后能自动复原，这就是所谓的触变性。淤泥不宜作天然地基，因为它会产生不均匀沉降，使建筑物产生裂缝、倾斜，影响正常使用。在淤泥上进行建筑时必须采取人工加固措施，如压密、夯实，用垂直砂井排水，加速淤泥固结，有时可采用柱基，或在建筑物上部采用适应于不均匀沉降的刚性圈梁，沉降缝等结构措施，以保证建筑物的稳定安全。由于淤泥的部分特性，某些情况下需要进行清淤的工作，但由于淤泥本身以及其所处环境的特殊性，目前还没有一种能够较好进行清淤工作的装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种淤泥固化稳定喷粉搅拌装置，解决了现有技术无法进行有效清淤的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：淤泥固化稳定喷粉搅拌装置，包括：

铰刀架，所述铰刀架的一端设有用于将其安装在船体上的安装板；

铰刀头，所述铰刀头安装于所述铰刀架的另一端，用于将板结的淤泥搅动为液体；

固化装置，包括喷粉管和喷粉头，所述喷粉头安装于所述铰刀头处，所述喷粉管的一端位于所述船体上，另一端与所述喷粉头连通，用于向液体状态的淤泥喷出固化剂。

作为一种优选的实施方式，所述铰刀头包括与所述铰刀架法兰连接的安装座，所述安装座内设置有驱动马达，所述安装座上设有由所述驱动马达驱动转动的传动轴，所述传动轴上固定有铰刀。

作为对上述技术方案的改进，所述安装座的侧壁上还设有固定架，所述固定架上安装有震动棒。

作为另一种优选的实施方式，所述喷粉头为环形的喷粉环，所述喷粉环为空心结构，所述喷粉环位于所述铰刀的内部，所述传动轴穿过所述喷粉环的中心，所述喷粉环通过多个连接支架固定于所述安装座上；

所述喷粉环的外周面上开有多个用于喷出固化剂的喷孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述铰刀架上还设有方便将其起吊的吊耳。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该搅拌装置工作时，通过铰刀架将铰刀头伸入到淤泥内部，然后利用铰刀头将板结的淤泥搅动为液体，之后再利用喷粉管和喷粉头向液体状态的淤泥内喷出固化剂，使液体状态的淤泥迅速固化，最后利用清淤装置将固化状态的淤泥清除即可。该淤泥固化稳定喷粉搅拌装置结构简单，使用方便，能够达到较好的清淤效果。

在安装座的侧壁上设置固定架及震动棒可以使固化剂与液体状态的淤泥充分混合，提高淤泥固化的效果，最终提高清淤的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大示意图；

图中：1-铰刀架；2-安装板；3-喷粉管；4-喷粉环；5-安装座；6-传动轴；7-铰刀；8-固定架；9-连接支架；10-喷孔；11-吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，为本实用新型淤泥固化稳定喷粉搅拌装置的一种实施例，该搅拌装置首先包括一根圆柱形的铰刀架1，该铰刀架1的一端设有安装板2，用于将其安装于船体上，铰刀架1的另一端设有铰刀头，当将铰刀头伸入到板结的淤泥中时，可以利用铰刀头将板结的淤泥搅拌起来，使淤泥变为液体状态，为后续的清淤工作做准备。

为了方便铰刀架1的起降，在铰刀架1上还设有方便将其起吊的吊耳11。