[实用新型]液压校扭机

说明书

技术领域

本实用新属于校扭机技术领域，尤其是一种液压校扭机。

背景技术

一些大型机械设备中，例如塔式起重机，对型钢的运用较为广泛，在一些关键部位，如起重臂下弦杆，对方钢的形状有较高的要求。这些方钢大多为角钢组方形式，主要缺点是焊接组方后在长度方向上变形扭曲较大，材料的横截面发生了偏转，难以修复。形状不合格的方钢将影响到塔机的质量，导致材料的浪费。故需对焊接组方后的方钢进行校扭。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能校正焊接后扭曲变形的型材的液压校扭机。

本实用新型解决其技术问题所采用的液压校扭机，包括固定座、抗扭组件和扭动组件，所述抗扭组件和扭动组件固定在所述固定座上，所述扭动组件包括夹紧装置Ⅰ、旋转座、转动臂、液压缸和液压缸驱动装置，所述夹紧装置Ⅰ、转动臂、旋转座依次连接，所述夹紧装置Ⅰ与转动臂固连，所述转动臂与旋转座通过转动轴连接，所述转动轴与转动臂固连，所述转动轴与所述旋转座可转动地连接，所述旋转座固定在所述固定座上，在所述夹紧装置Ⅰ两侧的转动臂上连接有液压缸，所述液压缸驱动装置连接所述液压缸。实施时，将待校正对象，例如型钢的一端固定在抗扭组件上，另一端固定在扭动组件的夹紧装置Ⅰ上，液压缸推动转动臂偏转产生偏转矩使型钢的另一端往与原扭曲相反的方向过量偏转，这时型钢产生了塑性变形，保持一定时间至完成校正后的型钢扭曲度达到要求，完成校扭。

进一步的是，所述抗扭组件包括夹紧装置Ⅱ，所述夹紧装置Ⅰ和夹紧装置Ⅱ包括底座，在所述底座上有尺寸可调节的固定孔。

进一步的是，所述底座为“凹”字形，所述底座形成的凹槽的底面上固定有“L”形的定位块，所述凹槽的顶部和一个侧面上有可移动的限位块，所述限位块与定位块一起构成固定孔。

进一步的是，在所述底座顶部铰接有横跨所述凹槽的顶臂，在所述顶臂上有垂直方向的螺纹孔，在所述螺纹孔中有纵向螺杆，所述纵向螺杆底端连接位于所述凹槽顶部的限位块。

进一步的是，在所述底座的一个侧面上有螺纹孔，在所述螺纹孔中有横向螺杆，在所述横向螺杆的推动作用下，位于所述凹槽侧面的限位块可移动。

进一步的是，位于所述凹槽侧面的限位块与所述横向螺杆固定连接。

进一步的是，在所述夹紧装置Ⅰ两侧的转动臂上各连接一台液压缸。

进一步的是，所述液压缸驱动装置包括液压泵和油缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能方便快速地对扭曲变形的型材校正，且由于采用液压缸连接转动臂，通过控制液压缸使转动臂旋转，校正精度容易控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的坐视图；

图中零部件、部位及编号：固定座1、抗扭组件2、夹紧装置Ⅱ21、扭动组件3、夹紧装置Ⅰ31、旋转座32、转动臂33、液压缸34、液压缸驱动装置35、转动轴36、底座100、顶臂101、固定孔200、定位块300、限位块400、纵向螺杆500、横向螺杆600、型钢4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型包括固定座1、抗扭组件2和扭动组件3，所述抗扭组件2和扭动组件3固定在所述固定座1上，所述扭动组件3包括夹紧装置Ⅰ31、旋转座32、转动臂33、液压缸34和液压缸驱动装置35，所述夹紧装置Ⅰ31、转动臂33、旋转座32依次连接，所述夹紧装置Ⅰ31与转动臂33固连，所述转动臂33与旋转座32通过转动轴36连接，所述转动轴36与转动臂33固连，所述转动轴36与所述旋转座32可转动地连接，所述旋转座32固定在所述固定座1上，在所述夹紧装置Ⅰ31两侧的转动臂33上连接有液压缸34，所述液压缸驱动装置35连接所述液压缸34。抗扭组件2固定在固定座1上，不可转动；扭动组件3固定在固定座1上，可转动；实施时，将型钢4的一端固定在抗扭组件2上，另一端固定在扭动组件3上，通过转动扭动组件3可使型钢发生与原扭曲方向相反的过量偏转，以达到校正扭曲型钢的目的。扭动组件3中，旋转座32固定在固定座1上，不可移动，为扭动组件3的旋转提供转动中心，当液压缸34带动转动臂33转动时，转动臂33与转动轴36一起相对于旋转座32转动。