[实用新型]一种内置无线WIFI收发端口的注塑机伺服控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机的油泵电机的伺服控制技术领域，特别是涉及一种内置无线WIFI收发端口的注塑机伺服控制系统。

背景技术

目前市场上通用的注塑机主要以定量泵系统、变量泵系统为主，该类系统的动力源电机为三相异步电动机，无论工况要求如何，电机开启以后均以恒定转速运转，必造成巨大的能源浪费。

为解决上述技术问题，需要提供一种内置无线WIFI收发端口的注塑机伺服控制系统。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种内置无线WIFI收发端口的注塑机伺服控制系统，通过在齿轮泵的出油管道上设置压力传感器，压力传感器将检测到的压力信号反馈给伺服驱动器进而校正伺服驱动器的驱动信号，进而控制伺服电机的转速，实现对伺服电机的闭环控制，避免伺服电机一直转动造成的能量浪费，且可避免齿轮泵一直泵油造成的油量回冲造成的热量大给注塑机系统造成危害，同时利用注塑机控制模块内置无线WIFI遥控模块，可以实现对注塑机控制模块的远程遥控及检测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种内置无线WIFI收发端口的注塑机伺服控制系统，包括：注塑机控制模块、伺服驱动器、伺服电机、压力传感器、齿轮泵以及注塑机控制模块内置的无线WIFI遥控模块，注塑机控制模块连接伺服驱动器，伺服驱动器连接控制伺服电机，伺服电机与齿轮泵电连接，齿轮泵与注塑机连接，压力传感器设置于齿轮泵的出油管道上，压力传感器和伺服驱动器电连接。

优选所述伺服电机和齿轮泵固定在电机座上，伺服电机和齿轮泵通过联轴节连接。

联轴节优选为轻质无间隙联轴节，齿轮泵优选为内啮合齿轮泵。

区别于现有技术的情况，本实用新型提供的一种内置无线WIFI收发端口的注塑机伺服控制系统，通过在齿轮泵的出油管道上设置压力传感器，压力传感器将检测到的压力信号反馈给伺服驱动器进而校正伺服电机的驱动信号，实现对伺服电机的闭环控制，节约了用电，同时利用注塑机控制模块内置无线WIFI遥控模块，可以实现对注塑机控制模块的远程遥控及检测。

附图说明

图1是本实用新型的一种内置无线WIFI收发端口的注塑机伺服控制系统的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1中伺服电机与内啮合齿轮泵的连接示意图。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

请参见图1所示，本实施例的内置无线WIFI收发端口的注塑机伺服控制系统包括注塑机控制模块1、伺服驱动器2、伺服电机3、压力传感器4、齿轮泵5以及注塑机控制模块内置的无线WIFI遥控模块6，注塑机控制模块1连接伺服驱动器2，伺服驱动器2连接控制伺服电机3，伺服电机3与齿轮泵5电连接，齿轮泵5与注塑机7连接，压力传感器4设置于齿轮泵5的出油管道上，压力传感器4和伺服驱动器2电连接。

如图2所示，伺服电机3、电机座8、轻质无间隙联轴节9、内啮合齿轮泵5，所述伺服电机3通过螺钉固定在电机座8上，所述内啮合齿轮泵5通过螺钉固定在电机座8上，所述伺服电机3和内啮合齿轮泵5通过轻质无间隙联轴节9连接。

如图1：注塑机控制模块1安装在注塑机7上，控制注塑机7各动作，伺服电机3、齿轮泵5按图2所示连接后安装在注塑机7上，压力传感器7安装在齿轮泵5的出油管道上，伺服驱动器2安装在注塑机控制模块1上，注塑机控制模块1、伺服电机3、伺服驱动器2、压力传感器4通过各类电缆连接传递信息。所述信息包含：压力、流量、转速。

工作过程：在注塑机控制模块1输出的电压信号为零时，齿轮泵5不转动，处于停机状态。如要齿轮泵5进行转动，首先伺服驱动2器必须先接收到注塑机控制模块1的启动信号，再有注塑机控制模块1根据设置的比例流量信号、压力信号转成1～10V电压信号送到伺服驱动器2，伺服驱动器2把0～10V电压信号转换成相对应的频率控制伺服电机3转速，再由压力传感器4接收到的相应压力信号输入给伺服驱动器2做对比运算，生产一个校正信号自动调整伺服电机3的驱动信号，形成一个闭环控制系统控制齿轮泵5的转速，使得定量的齿轮泵5的转速可以通过伺服驱动器2的控制相应地改变转速，节省电力。

在本实用新型的实施例中，由于注塑机控制模块1内置无线WIFI遥控模块6，使得工作人员可以通过无线WIFI智能上网设备远距离遥控整个注塑机控制模块1的工作状态，也可以远程监控注塑机控制模块1的工作流程，便于远程检修。