[实用新型]一种用于破碎机上的自动回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于破碎机上的自动回收装置。

背景技术

塑料生产裁剪过程中会产生很多的边角料，边角料的回收利用第一步骤为粉碎为合适的颗粒，边角料粉碎的过程中会产生大量的粉尘，会造成粉尘吸入和空气的污染，同时大量的粉尘也会造成物料的浪费，因此对粉尘的回收利用不但可以避免污染，而且可以节约成本。目前市面上用于破碎机上的的回收除尘装置，由于破碎机破碎矿石过程中产生大量的粉尘，且粉尘粒径分布广，容易造成集尘布袋的堵塞，为解决堵塞问题而使用大量的布袋，造成机器的体积庞大，清理维护工作量大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于破碎机上的自动回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于破碎机上的自动回收装置，包括驱动装置和储料桶，所述驱动装置的入口与破碎机的扬尘点通过管路连接，所述储料桶架设于三脚支架上，所述驱动装置的出口通过设有的弹簧胶管与储料桶的内腔相连接，所述储料桶的上方设有集尘装置，所述储料桶的下方连接有一漏斗状的集料斗，所述集料斗的末端固定设置有一卸料管，所述三脚支架上设有滚轮，所述储料桶的筒体上还设有一观察窗。

进一步的，所述集料斗的末端与卸料管之间设有一排尘阀门。

进一步的，所述驱动装置为风机马达。

进一步的，所述集尘装置为集尘布袋。

进一步的，所述滚轮上设有刹车装置。

进一步的，所述储料桶、集料斗、卸料管内衬均设有耐磨钢板。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种用于破碎机上的自动回收装置，通过采用驱动装置、储料桶、弹簧胶管、集尘装置、集料斗等构成的自动回收装置，结构简单，实现了经破碎机破碎过的碎料的自动回收，防止空气污染，且无需人工参与，可与任意型号的破碎机搭配使用，拆装、清理方便快捷。

2、本实用新型提供的一种用于破碎机上的自动回收装置，储料桶、集料斗、卸料管内衬均设有耐磨钢板，使得原材料所接触到的部分为不锈钢材料制作，保持原材料的精纯。

3、本实用新型提供的一种用于破碎机上的自动回收装置，通过在三脚支架上设有带有刹车装置的滚轮，能够便于移动，省时省力。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种用于破碎机上的自动回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于破碎机上的自动回收装置的俯视图。

图中：1.储料桶2.驱动装置21.风机马达3.三脚支架4.集尘装置41.集尘布袋5.弹簧胶管6.集料斗7.卸料管8.观察窗9.管路10.滚轮

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1、图2，一种用于破碎机上的自动回收装置，包括驱动装置2和储料桶1，驱动装置2的入口与破碎机的扬尘点通过管路9连接，储料桶1架设于三脚支架3上，驱动装置2的出口通过弹簧胶管5与储料桶1的内腔相连接，储料桶1的上方设有集尘装置4，储料桶1的下方连接有一漏斗状的集料斗6，集料斗6的末端固定设置有一卸料管7，三脚支架3上设有滚轮10，储料桶1的筒体上还设有一观察窗8，集料斗6的末端与卸料管7之间设有一排尘阀门，驱动装置2为风机马达21，集尘装置4为集尘布袋41，滚轮10上设有刹车装置，储料桶1、集料斗6、卸料管7内衬均设有耐磨钢板。本实用新型提供的用于破碎机上的自动回收装置，风机马达21的入口与破碎机的扬尘点通过管路9连接，用于吸入扬尘点上的粉尘，进一步的，储料桶1安装在带有滚轮10三脚支架3上，有利于对其进行移动，省时实力，进一步的，风机马达21出口通过弹簧胶管5与储料桶1的内腔相连通，储料桶1上设有集尘布袋41、集料斗6，集料斗6的末端连接卸料管7，储料桶1的筒体上设有观察窗8，集料斗6的末端与卸料管7之间设有排尘阀门，实现了经破碎机破碎过的碎料的自动回收，防止空气污染，且无需人工参与，可与任意型号的破碎机搭配使用，拆装、清理方便快捷，进一步的，储料桶、集料斗、卸料管内衬均设有耐磨钢板，使得原材料所接触到的部分为不锈钢材料制作，保持原材料的精纯。