[实用新型]极板干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥系统，特别是涉及一种极板干燥装置。

背景技术

对极板进行干燥，传统的方法是将极板挂置在输送链条上，并使链条缓慢地移动经过高温炉窑，利用炉窑的热量使极板表面的水份蒸发。传统的极板干燥方法存在较多的技术缺陷：一、极板采用流水线的移动方式进行受热，输送链条占地面积大，极板受热时间长；二、需要人工频繁地取放极板，耗时耗力；三、炉窑温度高，极板被加热之后温度也很高，非常容易烫伤工人；四、水汽挥发到空气当中，车间温度高，工作环境差；五、水汽当中含有一定量的酸雾等有害气体，危害工人人身安全。

实用新型内容

本实用新型提供了一种极板干燥装置，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种极板干燥装置，包括：

用于放置极板的烤箱，烤箱内设有加热装置；

输气管道，输气管道的进气端与出气端均与烤箱相连通；

安装在输气管道上用于使烤箱内的气体沿输气管道循环流动的风机；

用于把气体当中的水汽转变成水滴并排出烤箱之外的冷凝器。

极板静置于烤箱之内，加热装置加热使极板表面的水汽蒸发，再利用冷凝器将水汽凝结成水滴排出烤箱，烤箱占地面积小，可以批量干燥极板，提高效率。另外，不需要频繁挂放极板，节省劳动力。另外，在干燥时烤箱密闭，防止有害气体排出，提高车间的安全性及舒适性。

一较佳实施例之中：所述烤箱内设有若干个用于放置极板的堆垛室，这些堆垛室相互之间间隔设置。多个极板可整齐地堆放在堆垛室内，提高干燥效率。

一较佳实施例之中：所述输气管道的出气端伸入到烤箱内部，输气管道上对应堆垛室设有开孔，气体沿所述开孔朝向极板吹出。可以加速极板表面的水汽挥发。

一较佳实施例之中：所述开孔位于极板的正上方。

一较佳实施例之中：所述输气管道的出气端从烤箱的侧壁伸入到烤箱内部。

一较佳实施例之中：所述烤箱内设有隔板，所述隔板与烤箱的侧壁和顶壁之间围成底部开口的空气流道，输气管道的进气端与烤箱的顶壁相连接。

一较佳实施例之中：所述加热装置设置在所述空气流道内和/或隔板上。

一较佳实施例之中：所述冷凝器连接在输气管道上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种极板干燥装置的示意图。

图2绘示了本实用新型一种极板干燥装置的另一示意图。

具体实施方式

请参照图1和图2，本实用新型的一种极板干燥装置，包括：烤箱10、加热装置20、输气管道30、风机40及冷凝器50。所述输气管道30的进气端与出气端均与烤箱10相连通。风机40安装在输气管道30上用于使烤箱10内的气体沿输气管道30循环流动。

所述烤箱10用于放置极板，所述烤箱10内设有若干个用于放置极板的堆垛室12，这些堆垛室12相互之间间隔设置，极板可水平叠放在堆垛室12内。所述烤箱10内设有隔板14，所述隔板14罩住这些堆垛室12，所述隔板14与烤箱10的侧壁和顶壁之间围成底部开口的空气流道16。

所述加热装置20设置在烤箱10内。所述加热装置20设置在所述空气流道16内和隔板14上。所述加热装置20的数量的安装位置并不固定。

输气管道30的进气端与烤箱10的顶壁相连接，并与空气流道16相连通。所述输气管道30的出气端从烤箱10的侧壁水平伸入到烤箱10内部。输气管道30上对应堆垛室12设有开孔，所述开孔位于极板的正上方，气体可沿所述开孔朝向极板吹出。

所述冷凝器50用于把气体当中的水汽转变成水滴并排出烤箱10之外。所述冷凝器50连接在输气管道30上。

在风机40的带动下，气体从空气流道16底部的开口进入，在进入输气管道30时与冷凝器50相遇，之后再从输气管道30的开孔吹入到烤箱10内。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。