[实用新型]作业井抽油杆柱起下夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业作业井抽油杆柱的起下装置，特别是作业井抽油杆柱起下夹持装置，与井口油管液压钳配合使用，在井下小修施工作业中起下抽油杆柱，对抽油杆柱实施上、卸扣作业。

背景技术

起下抽油杆作业是指将作业井中的原有抽油杆全部起出或者完井时将一定长度的抽油杆下入油井中恢复生产。一般在泵深2000米的作业井中，抽油杆的数量在200根左右。目前起下抽油杆作业虽然有抽油杆起下专用液压钳，但是由于其卡紧机构结构复杂、卡瓦牙卡紧力太小、卡瓦牙易磨损等原因，不能满足抽油杆的起下作业。起下抽油杆作业，主要还是依靠人工上、卸扣。作业时，两人同时用管钳咬住抽油杆上下接头，纯人力向相反方向卸开连接的抽油杆，抽油杆起下作业属于十分繁琐和劳累的施工作业。目前，人工起下抽油杆作业中存在以下弊端：

1、劳动强度极大，作业工人易疲劳，人体超负荷工作容易产生身体伤害。

2、长期处于生产中的抽油杆腐蚀、黏连、融合等现象严重，其连接强度大，纯人力卸扣十分艰难，经常出现全班组人员轮番上阵的情况。卸开一根抽油杆需时过长，大大降低了作业时效。

3、高强度的连续作业，施工人员极度疲劳，又经常会出现管钳咬不牢打滑，施工场地小，地面受各种原因影响存在湿滑、高低不平等情况，极易发生管钳反弹、碰撞、摔倒等伤害事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供作业井抽油杆柱起下夹持装置，与井口油管液压钳配合使用，为作业井抽油杆柱的起下提供作业简易、安全、高效的施工装置。避免在起下抽油杆作业中施工人员的高度疲劳，加快施工进度，提高施工的安全性。

本实用新型的技术解决方案是：

作业井抽油杆柱起下夹持装置包括调节压盖和筒体，在调节压盖和筒体上设有抽油杆进出口，筒体上部与调节压盖螺纹连接、下部是卡座，调节螺杆的前端与卡块螺纹连接，安装在卡座中。将本装置固定在油管液压钳的钳口中，使用油管液压钳上、卸抽油杆柱，不仅可以上、卸抽油杆，也可以上、卸抽油杆接箍。

所述调节压盖和筒体上的抽油杆进出口的宽度设定在19mm－36mm之间。

所述筒体的中部是液压钳嵌入体，液压钳嵌入体的外径与液压钳钳口的内径相符、高度与液压钳钳口的高度相符。

卡块是方形块，前端端面是平面与抽油杆上部台阶的方棱配合。

与现有技术相比，本实用新型的显著效果在于：无需人力上卸扣抽油杆，通过本装置利用油管液压钳实现机械化上卸抽油杆，增加了油管液压钳的使用功能和范围，减少了井口作业设备的更换程序。提高了作业效率，达到了上、卸抽油杆机械化操作的目的。其主要优点是：

1、取消了人工手动上卸抽油杆，实现机械化作业，大大降低了施工人员的劳动强度，加快了施工进度，提高施工作业安全。

2、大大提高了作业时效，上卸抽油杆的速度是人工作业速度的两倍以上。

3、在降低了施工人员劳动强度的同时，很好的保障了作业安全。彻底改变了使用管钳人工作业的方式，消除了管钳反弹、人员滑倒、磕碰等安全隐患。

4、本装置结构简单，制造容易，操作方便快捷。用两个卡块卡紧抽油杆上部台阶的方棱，卡块不易损坏，不易磨损、不变形，卡紧力大，即使损坏其更换维修也简单方便，彻底消除了抽油杆专用液压钳的使用缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，参见图1，作业井抽油杆柱起下夹持装置包括调节压盖1和筒体3，在调节压盖1和筒体3上设有抽油杆进出口7，筒体3上部与调节压盖1螺纹连接、下部是卡座5，调节螺杆4的前端与卡块6螺纹连接，安装在卡座5中。调节压盖1和筒体3上的抽油杆进出口7的宽度设定在19mm－36mm之间，适用于各种抽油杆柱。筒体3的中部是液压钳嵌入体，液压钳嵌入体的外径与液压钳钳口的内径相符、高度与液压钳钳口的高度相符，与液压钳钳口的配合高度可以通过调节压盖1调节。卡块6是方形块，前端端面是平面与抽油杆上部台阶的方棱配合。由于卡块6卡咬在抽油杆上部台阶的方棱上，其卡紧力大、不易磨损，结构简单，调节方便。调节压盖1的两侧设有固定翼2，通过螺栓固定在液压钳的鄂板上。如果不设置固定翼2也可以通过加大调节压盖1的径向尺寸和厚度，在其壳壁中加工轴向螺栓孔，通过螺栓将调节压盖1固定在液压钳的鄂板上。

本装置的使用方法为：

1、将本装置安装于油管液压钳主钳钳口内，其抽油杆进出口7与液压钳主钳口对齐，并将两个固定翼2紧固好。

2、在背钳中安装卡紧抽油杆接箍的卡瓦牙片。