[实用新型]一种PCB支撑板的钻孔定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔工装技术领域，更具体地说，涉及一种PCB支撑板的钻孔定位工装。

背景技术

空调分为室内机和室外机，在室内机上装有较多电子元件，空调器室内机长时间运行后，电控装置积热直接影响电控装置中电子元件温升波动。现有空调器室内机中，各种电子元件直接连接到PCB板上，并由支撑板来固定PCB板，一方面可起到支撑作用，另一方面有助于PCB板散热。

电子支撑板多为压制的钣金件，首先经过连续压模形成基本结构，然后经过钻孔、焊接等工艺完成支撑板的组装加工。支撑板结构较为复杂，如图1所示，在支撑板的钻孔过程中，一般采用游标卡尺测量后确定左安装孔8和右安装孔9的位置，再一一钻孔，钻孔后还要加焊紧固件，以便在左安装孔8和右安装孔9中拧入螺栓，该工序中对每个支撑板都要定位，加工效率低，影响生产进度。此外，在进行钻孔时多是通过工人手动将支撑板定位，工人操作经验对钻孔精度影响较大，一旦钻孔位置存在偏差，将导致支撑板无法安装，影响产品质量。

中国专利申请号：201310447331.5，申请日：2013年9月27日，该申请案公开了一种PCB板钻孔治具，包括治具基板，治具基板上设有对称分布的用于固定待钻孔PCB板的固定座，两个固定座的外侧位于治具基板上均设有一个固定转轴，两个固定转轴之间安装有钻孔板，钻孔板的一侧沿两个固定转轴形成的直线转动，卡合在两个固定座上方，钻孔板上表面分布有与待钻孔PCB板的钻孔位置对应的多个钻孔套。该申请案的PCB板钻孔治具，能够准确定位PCB板，钻孔精度高，但操作繁琐，其结构不适于支撑板的固定，加工效率低。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中PCB支撑板钻孔效率低、不易定位的不足，提供了一种PCB支撑板的钻孔定位工装，本实用新型的技术方案，可直接进行钻孔加工，提高了加工效率和定位准确度，而且结构简单，使用方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种PCB支撑板的钻孔定位工装，包括基座、连接板和工作台，所述基座和工作台分别固连在连接板两端，在基座上设置有固定孔，所述工作台上设置有定位台，该定位台的台面低于工作台上表面；所述定位台上设置有退让槽，退让槽中设有定位孔，该定位孔与工作台底部连通；所述定位孔距离定位台内侧面的距离与待加工支撑板上左安装孔距伸出板外端面距离相同，定位孔距离定位台左侧面距离为a，定位孔距离定位台右侧面距离为b，尺寸a与右安装孔距伸出板左侧面的距离相同；尺寸b与左安装孔距伸出板右侧面的距离相同。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的基座和工作台分别位于连接板的两侧，形成Z形。

作为本实用新型更进一步的改进，所述退让槽与连接板的板面平行设置。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的基座上设置的固定孔有两个，且两个固定孔所在直线与连接板的板面平行。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种PCB支撑板的钻孔定位工装，在工作台上设置有定位台，可将支撑板的伸出板抵住定位台的内侧，将伸出板的左侧与定位台的左侧面对齐，便可完成对右安装孔的定位，将伸出板的右侧与定位台的右侧面对齐，便可完成对左安装孔的定位，操作简单快捷，定位准确，大大提高了加工效率；

(2)本实用新型的一种PCB支撑板的钻孔定位工装，在定位台上开设有退让槽，钻孔时余料会在退让槽内形成翻边，增加了螺纹孔长度，安装时无需再增加紧固件，减少了支撑板的加工工序，优化了生产工艺；

(3)本实用新型的一种PCB支撑板的钻孔定位工装，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为支撑板的整体结构示意图；

图2为支撑板上伸出板的结构示意图；

图3为本实用新型中钻孔定位工装的结构示意图；

图4为本实用新型中定位台的俯视结构示意图。

示意图中的标号说明：1、基座；2、固定孔；3、连接板；4、工作台；5、定位台；6、退让槽；7、定位孔；8、左安装孔；9、右安装孔；10、伸出板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1