[实用新型]一种汽车零部件的组装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组装设备，尤其涉及一种汽车零部件的组装设备。

背景技术

近年来，随着科技的不断进步，传统主要依靠手动作业的方式已经难以满足现代化大规模的生产需要，因此，对自动化或半自助化生产设备的使用越来越广泛，尤其是在汽车零部件的组装领域对自动化或半自助化组装设备的依赖程度更高，这是由于自动化或半自助化组装设备能够大大的提高产品的组装效率和组装的精度，然而长时期使用中发现现有的汽车零部件的组装设备还存在结构复杂、使用不便的缺陷与问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的汽车零部件的组装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车零部件的组装设备，包括机座，所述基座上设置有相互平行的第一滑轨和第二滑轨；

所述第一滑轨上设置有能够沿所述第一滑轨移动的滑板，所述滑板上设置有与第一产品外形相适应的槽体；

所述第二滑轨上设置有能够沿所述第二滑轨移动的滑块，所述滑块上设置有第一夹块和第二夹块；

所述机座上设置有用于放置第二产品的料棒，所述料棒的一侧设置有被驱动装置驱动的推杆，所述推杆能够移动至所述第一夹块和第二夹块之间使所述第一夹块和第二夹块移动；

所述机座上还是只有立架，所述立架上设置有能够竖直移动的压块，所述压块的上方设置有能够驱动其竖直移动的驱动机构；

所述压块上还具有拨块，所述拨块能够跟随所述压块竖直移动至所述第一夹块和第二夹块之间，使所述第一夹块和第二夹块移动。

所述驱动装置为气缸。

所述驱动机构包括水平设置的转轴，所述转轴上设置有驱动块，所述驱动块的形状能够使其在所述压块的顶端滑过时迫使所述压块竖直移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于本实用新型借助合理的机械机构完成产品的组装，因此，具有结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1所示，一种汽车零部件的组装设备，包括机座2，该基座2上设置有相互平行的第一滑轨4和第二滑轨6；

第一滑轨4上设置有能够沿第一滑轨4移动的滑板8，滑板8上设置有与第一产品外形相适应的槽体，当第一产品部分位于槽体中后，其水平方向的移动被限制；

第二滑轨6上设置有能够沿第二滑轨6移动的滑块10，该滑块10上设置有第一夹块12和第二夹块14，该第一夹块12和第二夹块14均可在滑块10上移动，从而使第一夹块12和第二夹块14之间的间隙变大或缩小，从而完成第二产品的夹持或释放；

机座2上设置有用于放置第二产品的料棒16，料棒16的一侧设置有被优选为气缸的驱动装置15驱动的推杆16，该推杆16能够移动至第一夹块12和第二夹块14之间使第一夹块12和第二夹块14移动，具体的推杆16的直径大于第一夹块12和第二夹块14在初始状态时的间隙，这样当推杆16移动至第一夹块12和第二夹块14之间时，就能将第一夹块12和第二夹块14撑开使第一夹块12和第二夹块14之间的间隙变大；

机座2上还是只有立架18，立架18上设置有能够竖直移动的压块20，压块20的上方设置有能够驱动其竖直移动的驱动机构22，该驱动机构22包括水平设置的转轴24，该转轴24上设置有驱动块26，驱动块26的形状能够使其在压块20的顶端滑过时迫使压块20竖直移动，例如：驱动块26的形状类似于凸轮。

压块20上还具有拨块21，拨块21能够跟随压块20竖直移动至第一夹块12和第二夹块14之间，使第一夹块12和第二夹块14移动。

基于上述结构设计，本实用新型的原理是：首先将第一产品放入滑板8中的槽中，然后将滑板8推至压块20的正下方，然后驱动装置15驱动推杆16移动至第一夹块12和第二夹块14之间，使第一夹块12和第二夹块14之间的间隙变大，料棒16上套装的第二产品落在第一夹块12和第二夹块14之间，这时推杆16缩回，第一夹块12和第二夹块14夹持第二产品，之后将滑块10推至压块20的正下方，操作驱动机构22使压块20竖直向下移动将第二产品压入第一产品中，完成第二产品和第一产品的组装。