[实用新型]一种混泥土浇筑转角加固板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混泥土浇筑设施。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

其中为防止因建筑面积过大，结构因温度变化，混泥土收缩开裂而设置的后浇施工缝为伸缩后浇带，在一些高原地区由于昼夜温差较大，同时一些大梁浇筑需要较长的时间，因而混泥土在浇筑时，可能因温差热胀冷缩而很容易导致梁底板、梁顶板等固定板脱落而导致浇筑失败，同时一些特殊的大梁，如呈T型的大梁在转角处，形变量更大，因而需要一种加固板来确保浇筑质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以确保浇筑质量的混泥土浇筑转角加固板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混泥土浇筑转角加固板，包括贯通的本体，所述本体呈T型，所述本体包括前挡块以及位于前挡块两侧的第一挡块和第二挡块，所述前挡块前端设有第一弧形面，所述第一挡块和第二挡块前端均设有第二弧形面，所述本体通过隔板形成有两个空腔，所述隔板朝向空腔的两个端面向内凹陷形成有第三弧形面，所述本体上还设有供螺杆固定的通孔。

本实用新型的进一步设置为：所述本体上的空腔壁的转角处均设有弧形倒角。

通过采用上述技术方案，通过将本体上固定其它固定板的端面设置弧面，减少了接触面积，增大了两者之间的压力，同时当混泥土热胀冷缩时，弧形面具有更好的形变量，同时抗弯性更强，同时本体内部的空腔被隔板隔开，隔板一来起到制成本体的作用，二来由于隔板两端面均成向内凹陷的弧形面，使得可以分散压力，减少本体整体的形变量。

本实用新型具有下述优点：通过本体前端面的弧形设置，使其定位更为稳定，同时受力更加分散，使其降低形变量，同时隔板也起到减少形变量的作用，使得本体无论在混泥土是否发生较大的形变量时，也能很好的固定其它固定板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

图中：1、本体；2、前挡块；3、第一挡块；4、第二挡块；5、第一弧形面；6、第二弧形面；7、隔板；8、空腔；9、第三弧形面；10、通孔；11、弧形倒角。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种混泥土浇筑转角加固板，包括贯通的本体1，所述本体1呈T型，所述本体1包括前挡块2以及位于前挡块2两侧的第一挡块3和第二挡块4，两端的第一挡块3和第二挡块4可以分别固定不同方向的固定板，可以固定弯折处的固定板，将固定板的位置通过挡块压力固定在另一块固定板上，所述前挡块2前端设有第一弧形面5，所述第一挡块3和第二挡块4前端均设有第二弧形面6，通过此处多个弧形面可以增强抗弯形，减少形变程度，使得本体1还是可以很好的将其它固定板固定在一起。

在本体1通过隔板7形成有两个空腔8，所述隔板7朝向空腔8的两个端面向内凹陷形成有第三弧形面，当发生挤压时，两端面的第三弧形面同时向内凹陷，同时两者的力可以相互抵消，使得本体1发生的形变量减少，可以确保安装更为稳定。

在本体1上还设有供螺杆固定的通孔10，螺杆穿过通孔10，将本体1固定在其它固定板上。

在本体1上的空腔8壁的转角处均设有弧形倒角11，在一定程度上也起到了抗压的作用，从而减少形变量，确保安装的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。