[实用新型]一种真空镀铝机水冷蒸发框

说明书

技术领域：

本实用新型涉及真空镀铝机设备技术领域，具体是一种真空镀铝机水冷蒸发框。

背景技术：

真空镀铝机是在真空状态下，将铝线加热熔化，变成蒸气，冷凝附着到薄膜表面形成均匀铝层的一种设备。由于铝蒸发产生的热量大，需要借助非常好的散热冷却装置来降低温度，以避免温度过高烫伤薄膜。目前的真空镀铝机蒸发框冷却装置的主要缺陷是：铜质管材散热慢，冷却效率低，价格高；水管接头多，密封效果差，易漏水，真空效果差；另外也不方便清洁铝渣，易损坏蒸发框。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种冷却效率高，水管接头少，密封性好，真空效果好，方便清洁，而且耐用的真空镀铝机水冷蒸发框。

解决的技术问题所采用以下的技术方案：

一种真空镀铝机水冷蒸发框，其特征在于：包括本体，所述的本体为长方体框，本体包括上侧铝板、左侧铝板、下侧铝板和右侧铝板，所述的长方形框的框内中空区域构成蒸发窗口。

所述上侧铝板、左侧铝板、下侧铝板和右侧铝板的内部分别设计有冷却水循环管道。

所述的冷却水循环管道为两路互不连通的循环管道。

所述上侧铝板内部设有向右旋转90度的U形水管，所述U形水管的进水口和出水口分别设在上侧铝板的右侧端面；

所述U形水管安装位置优选其中心线距上侧板内侧距离为上侧铝板的宽度的三分之一至五分之三。

所述下侧铝板内设直线形水管，所述左侧铝板内部设有┓形水管，所述右侧铝板内部设有┏形水管；┓形水管的进水口设在左侧铝板的左端面，┓形水管出水口向下延伸并与水管相连通，┏形水管的出水口设在右侧铝板的右端面，┏形水管的进水口向下延伸并与水管相连通，水管的进水口与相连通，水管的出水口与相连通。

所述水管安装位置优选其中心线距上侧边距离为下侧铝板的宽度的三分之一至五分之三。

所述上侧铝板、左侧铝板、下侧铝板和右侧铝板的材料为铝。

本实用新型的有益效果是：

采用铝材料制作蒸发框，铝散热更快，冷却效果好，易加工，且制造成本低；

减少管路连接，降低因连接密封性差导致漏水、真空差的几率；

管路设计在铝板蒸发框内部，工人清洁蒸发框时，不会导致管路变形、损坏。

附图说明：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型平面结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，一种真空镀铝机水冷蒸发框，包括本体，本体为长方体框，本体包括上侧铝板1、左侧铝板2、下侧铝板3和右侧铝板4，长方形框的框内中空区域构成蒸发窗口11。

上侧铝板1、左侧铝板2、下侧铝板3和右侧铝板4的内部分别设计有冷却水循环管道。

冷却水循环管道为两路互不连通的循环管道。

上侧铝板1内部设有向右旋转90度的U形水管5，U形水管5的进水口7和出水口8分别设在上侧铝板1的右侧端面；

U形水管5安装位置优选其中心线距上侧板1内侧距离12为上侧铝板1的宽度的三分之一至五分之三。

下侧铝板3内设直线形水管6，左侧铝板2内部设有┓形水管14，右侧铝板4内部设有┏形水管15；┓形水管14的进水口10设在左侧铝板2的左端面，┓形水管14出水口向下延伸并与水管6相连通，┏形水管15的出水口9设在右侧铝板4的右端面，┏形水管15的进水口向下延伸并与水管6相连通，水管6的进水口与14相连通，水管6的出水口与15相连通。

水管6安装位置优选其中心线距上侧边距离13为下侧铝板3的宽度的三分之一至五分之三。

上侧铝板1、左侧铝板2、下侧铝板3和右侧铝板4的材料为铝。4个。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。