[实用新型]双向给料往复式给料机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，涉及一种往复式给料机，具体涉及一种双向给料往复式给料机。

背景技术

传统使用的往复式给料机，包括联接段、底板、导料侧板、后侧板、连杆、曲柄、电机-减速机的组合，联接段和料仓下端的漏斗口固定联接；两个导料侧板在两侧，后侧板在后侧，三者围成一个导料槽，导料槽有后侧板的一端和联接段下端联接，另一端远离漏斗口，是出料口；底板设置在导料槽的底部，底板和导料侧板之间通过移动副连接；曲柄的一端和电机-减速机的组合的输出轴固定联接，曲柄的另一端通过销轴和连杆的一端组成转动副，连杆的另一端和底板组成铰链，当电机-减速机的组合的输出轴转动时，带动曲柄转动，通过连杆带动底板往复移动。

在重力作用下，料仓内的物料通过漏斗口、联接段落在导料槽内，当底板向出料口方向移动时，底板通过摩擦力带动上面的物料一齐向出料口方向移动，直到行程的最远端，同时料仓内的物料通过漏斗口、联接段流下来补充移走的物料留下的空间；然后底板再反方向移动，这时底板有带动物料向回移动的趋势，但是导料槽内已经没有了空间，在仓压作用下导料槽内的物料也不可能返回料仓内，于是底板反方向移动，物料并不移动，而是与底板之间滑动摩擦，位于出料口一端的物料没有了底板的支撑而落下来，落到下面的受料设备中，达到了给料的目的；底板移动至背离出料口最远端，然后再反方向移动，又把导料槽内的物料向出料口方向推移一段距离，料仓内的物料同时流下来补充移走的物料留下的空间；然后底板再朝背离出料口的方向移动，位于出料口一端的物料又落在受料设备中，就这样底板不断地往复移动，不断地把料仓内的物料推送到受料设备中，达到了给料的目的。

往复式给料机的生产量小，功率利用率低，这是它的缺陷，但是它运行可靠，故障率低，这也是它最大的优点，所以，虽然出现了节能高产量的替代产品，但是往复式给料机仍然占居三分之一的市场份额。

在底板朝背向出料口方向移动时，并没有起到转移物料的作用，曲柄旋转一周给料一次，如果使这个过程也传送物料，则往复给料机的生产量就会增大。

在底板朝背向出料口方向移动时的驱动力大约是朝向出料口移动时的三倍，功率利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种生产量较大、功率利用率较高的双向给料往复式给料机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种双向给料往复式给料机，包括联接段、底板、两个导料侧板、连杆、曲柄、电机-减速机的组合，联接段和料仓下端的漏斗口固定联接；两个导料侧板在两侧，两者围成一个导料槽，导料槽的中部和联接段下端联接，导料槽两端分别是出料口一和出料口二；底板设置在导料槽的底部，导料侧板和底板通过移动副连接；曲柄的一端和电机-减速机的组合的输出轴固定联接，曲柄的另一端和连杆的一端通过销轴组成转动副，连杆的另一端和底板组成铰链，当电机-减速机的组合的输出轴转动时，带动曲柄转动，通过连杆带动底板往复移动。

在重力作用下，料仓内的物料通过漏斗口、联接段落在导料槽内，当底板向出料口一方向移动时，底板通过摩擦力带动上面的物料一齐向出料口一方向移动，直到行程的最远端，同时料仓内的物料通过漏斗口、联接段流下来补充移走的物料留下的空间；然后底板再反方向向出料口二移动，这时底板有带动物料向回移动的趋势，但是导料槽中部至出料口一之间已经没有了空间，在仓压作用下这里的物料也不可能返回料仓内，于是底板反方向移动，这一段物料并不移动，而是与底板之间滑动摩擦，位于出料口一末端的部分物料没有了底板的支撑而落下来，落到下面的受料设备中，达到了给料的目的；同时导料槽中部至出料口二之间的物料会随着向出料口方向移动，料仓内的物料通过漏斗口、联接段流下来补充移走的物料留下的空间；然后底板再反方向向出料口一移动，这时底板有带动物料向回移动的趋势，但是导料槽中部至出料口二之间已经没有了空间，在仓压作用下这里的物料也不可能返回料仓内，于是底板反方向移动，这一段物料并不移动，而是与底板之间滑动摩擦，位于出料口二末端的部分物料没有了底板的支撑而落下来，落到下面的受料设备中，达到了给料的目的；电机-减速机的组合不断运转，带动底板不停往复移动，则底板就不断交替把料仓内的物料从出料口一和出料口二转移出来，达到给料的目的。

底板朝两个方向移动时都在转移物料，曲柄旋转一周给料两次，所以往复式给料机的生产量增大了一倍。而消耗的功率却不会增大一倍，而是只提高了约25%，功率利用率有了大幅提高。

附图说明