[实用新型]一种夹胶PVB玻璃生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVB玻璃生产技术领域，特别是一种夹胶PVB玻璃生产线。

背景技术

PVB玻璃夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂，经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料，对无机玻璃具有良好的粘结性，具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度

高等特性。PVB薄膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB薄膜。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪声和隔离紫外线等

多项功能，广泛应用于建筑、汽车等行业。

夹胶玻璃是玻璃钢化后的进一步安全处理，是把两片玻璃粘合在一起，由于夹胶玻璃中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，而是与角膜紧紧地粘合在一起，玻璃破裂后不会飞溅伤人，因此夹胶玻璃的安全性很高。玻璃的夹胶处理时在夹胶生产线上进行的，在对玻璃进行上胶前，需要对玻璃进行清洗和风干，以保证上胶面的清洁，在上胶后，需要进行加热处理，从而将两片玻璃粘合。然而，当操作人员将玻璃搬运至上片台上时，需要跑到生产线的控制面板处将玻璃运输开关开启，再回到上片台处摆放玻璃，如果控制面板距离上片台较远时，既增加了操作人员的劳动强度，又增加了加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种省时省力的夹胶PVB玻璃生产线。

本实用新型的技术方案是：一种夹胶PVB玻璃生产线，包括输送平台，所述输送平台上依次设置有清洗室、风干室、夹胶室和加热室；所述输送平台上设有若干个导辊，所述清洗室、风干室、夹胶室和加热室之间通过导辊连接；所述输送平台的下端设有支腿，所述支腿上设有触发部，所述支腿上还连接有用于触发触发部的脚踏板，所述触发部连接控制系统的输入端，所述控制系统的输出端连接用于输送玻璃的传送机构。

进一步，所述触发部为限位开关，所述限位开关连接控制系统的输入端。

进一步，所述触发部为压力传感器，所述压力传感器连接控制系统的输入端。

进一步，所述脚踏板通过连杆或弹簧与支腿活动连接。

进一步，所述传送机构包括电机，所述电机连接控制系统的输出端。

进一步，所述清洗室、风干室、夹胶室和加热室均设有玻璃进口和玻璃出口；所述玻璃进口和玻璃出口的长度和宽度均大于玻璃的长度和厚度。

进一步，所述若干个导辊之间间隔排布。

进一步，所述导辊呈圆柱形，部分导辊之间设有万向轮。

进一步，所述支腿之间设有横梁。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：本生产线对玻璃的输送只需通过脚踏板完成，既降低操作人员的劳动强度，又节约了玻璃加工时间，提高玻璃加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图；

图2为本实用新型实施例1的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

实施例1

如图1和图2所示：一种夹胶PVB玻璃生产线，包括输送平台1，输送平台1上依次设置有清洗室2、风干室3、夹胶室4和加热室5。输送平台1上设有若干个导辊6，清洗室2、风干室3、夹胶室4和加热室5之间通过导辊6连接。导辊6呈圆柱形；导辊6之间间隔排布，用于放置玻璃；部分导辊6之间还设有万向轮61，方便将玻璃多出导辊6的那部分置于万向轮61上。输送平台1的下端设有支腿11，支腿11之间设有横梁12，起稳固作用。支腿11上设有触发部（图中未示出），本实施例的触发部为限位开关。支腿11上还连接有用于触发限位开关的脚踏板7，脚踏板7通过连杆与支腿11活动连接。限位开关连接控制系统的输入端，控制系统的输出端连接用于输送玻璃的传送机构。传送机构包括电机，电机连接控制系统的输出端，用于控制导辊6滚动进行玻璃输送；电机的输出轴连接驱动导辊6滚动的驱动机构。

清洗室3、风干室4、夹胶室5和加热室6均设有玻璃进口和玻璃出口，玻璃进口和玻璃出口的长度和宽度均大于玻璃的长度和厚度。