[实用新型]变径托举工装

说明书

技术领域：

本实用新型属于电梯技术领域，尤其是涉及一种变径托举工装。

背景技术：

原装配轴下部轴承的安装工序为了防止隔套移位，通常将轴立起来安装，两人扶住链轮和轴，一人在平板上的等高处进行捶击。目前的这种安装方式在安装时需要的人员较多，而且在安装的过程中几个安装人员之间需要有默契的配合，否则容易发生工伤状况。在安装的过程中由于人为的托举，因此轴承与轴安装完成后，其同轴度较低。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于托举不同直径的轴的托举工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种变径托举工装，所述托举工装由底座、伸缩缸、V型块和横梁组成，所述伸缩缸下端固定安装在底座上，伸缩缸上端伸出的活塞杆与横梁使用螺栓固定连接，两个所述V型块对称螺栓连接在横梁上水平面两端；所述托举工装上还对称设置有两个导向装置。

作为优选，所述导向装置由导向轴和导向套组成，所述导向轴与横梁固定连接，所述导向套与底座固定连接，所述导向轴伸入到导向套内，并且导向轴可沿导向套上、下运动。

作为优选，所述V型块可与横梁拆卸分离。

作为优选，所述伸缩缸采用液压油缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：可实现轴承部装配初步定位，装配链轮时增设了托举装置，可以在流水线上完成，降低了成本，节约了工时，有效的提高了工作效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型安装在支架上的主视图。

图中：1、底座；2、伸缩缸；3、V型块；4、横梁；5、导向轴；6、导向套；7、支架；8、轴；9、顶套；10、旋钮。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1至图3所示的一种变径托举工装，所述托举工装由底座1、伸缩缸2、V型块3和横梁4组成，所述伸缩缸2下端固定安装在底座1上，伸缩缸2上端伸出的活塞杆与横梁4使用螺栓固定连接，两个所述V型块3对称螺栓连接在横梁4上水平面两端；所述托举工装上还对称设置有两个导向装置。将托举工装的底座1固定安装在支架7上，控制伸缩缸2上升拖住轴8，然后调整旋钮10带动顶套9向里运动，进而支撑住轴8，以便于轴承安装。

所述导向装置由导向轴5和导向套6组成，所述导向轴5与横梁4固定连接，所述导向套6与底座1固定连接，所述导向轴5伸入到导向套6内，并且导向轴5可沿导向套6上、下运动。导向装置既起到导向作用，又可以固定横梁4，避免横梁4发生前后摆动。

为了便于V型块安装和更换，所述V型块3可与横梁4拆卸分离。

所述伸缩缸2采用液压油缸，由于液压油缸可支撑的力较大，因此可以对轴8形状稳定的支撑。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。