[实用新型]一种风机叶轮前盘旋压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋压机领域，尤其涉及一种风机叶轮前盘旋压机。

背景技术

现有技术中，风机叶轮前盘类工件的加工方法主要有两种，一种是采用液压机与模具配合压制叶轮前盘，这种方法中，一套模具只能生产一个型号规格的产品，针对不同的风机叶轮规格，需要配置同样数量的模具，该工艺方法随着产品的更新换代，会产生大量的模具报废；且液压机工作时，液压拉伸也容易造成木材破裂或厚薄不一，影响工件加工的质量。另一种方法是手工制造，通过制作简单的模具，工人用锤子敲打形成风机叶轮前盘，这种方法制造的工件质量差，效率较低、废品率高。

实用新型内容

本实用新型提供一种风机叶轮前盘旋压机，操作简单，生产效率高，产品质量高，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种风机叶轮前盘旋压机，包括工作台，机架，压辊和中心模，所述机架设置在工作台上，所述机架可移动，所述压辊设置在机架的前端，所述压辊的动力由液压缸提供，所述中心模设置在工作台的中部，所述中心模表面具有一定的弧度，所述压辊设置在中心模的上方；所述机架的两侧设置有定位装置，所述定位装置包括轨道、推板、限位辊和液压缸，所述推板设置在轨道内，所述推板可在轨道内运动，所述推板前端设置有限位辊，所述限位辊设置在中心模的两侧；所述中心模两侧还设置有限位装置，所述限位装置包括两个凵字形的限位件，所述两个限位件的开口相对设置，所述限位装置可在工作台上移动；所述中心模旁设置有两个支撑装置，所述支撑装置包括设置在两侧的固定板，以及设置在固定板中间的滚筒。

本实用新型提供的一种风机叶轮前盘旋压机，优选地，所述定位装置对称设置，所述两个定位装置之间的夹角为90至120度。

本实用新型提供的一种风机叶轮前盘旋压机，优选地，所述轨道呈中空状，所述轨道一端设置在工作台上，所述轨道另一端悬空设置。

本实用新型提供的一种风机叶轮前盘旋压机，优选地，所述支撑装置设置在定位装置的对立面上，所述两个支撑装置之间的夹角为至度。

本实用新型提供的一种风机叶轮前盘旋压机，优选地，所述限位装置的前端设置有传感器。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的旋压机，改进了以往复杂的工艺，极大地机械化了整个生产过程，通过多个限位装置和固定装置，配合中心模以及压辊，在保证了产品加工时的质量的同时，还提供了极大的通用性，配合传感器的使用，使得工件的固定成为自动化的过程。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种风机叶轮前盘旋压机的整体示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种风机叶轮前盘旋压机的实施例做进一步说明：

一种风机叶轮前盘旋压机，包括工作台1，机架3，压辊4和中心模2，所述机架3设置在工作台1上，所述机架3可移动，所述压辊4设置在机架3的前端，所述压辊4的动力由液压缸提供，所述中心模2设置在工作台1的中部，所述中心模2表面具有一定的弧度，所述压辊4设置在中心模2的上方；所述机架3的两侧设置有定位装置，所述定位装置包括轨道5、推板6、限位辊7和液压缸，所述推板6设置在轨道5内，所述推板6可在轨道5内运动，所述推板6前端设置有限位辊7，所述限位辊7设置在中心模2的两侧；所述中心模2两侧还设置有限位装置8，所述限位装置8包括两个凵字形的限位件，所述两个限位件的开口相对设置，所述限位装置8可在工作台1上移动；所述中心模2旁设置有两个支撑装置9，所述支撑装置9包括设置在两侧的固定板，以及设置在固定板中间的滚筒。

优选地，所述定位装置对称设置，所述两个定位装置之间的夹角为100度，通过实践，发现100度的角度在占用最小空间的状态下，达到了最好的定位功能，所述轨道5呈中空状，所述轨道5一端设置在工作台1上，所述轨道5另一端悬空设置，所述支撑装置9设置在定位装置的对立面上，所述两个支撑装置9之间的夹角为60度，所述限位装置8的前端设置有传感器。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。