[实用新型]全柔性摩擦传动无级调速式滚筒筛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全柔性摩擦传动无级调速式滚筒筛装置，是各种垃圾处理厂、矿山、煤矿及化工行业使用的滚筒筛传动装置，属于工程机械技术领域。

背景技术

目前，各种垃圾处理厂、矿山、煤矿及化工行业使用的滚筒筛传动装置全部都是由电动机通过联轴器把减速机与滚筒机构连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。滚筒装置的转动是通过固定在斜架上的电动机通过螺栓连接联轴器，联轴器的另一端通过法兰及螺栓连接到位于滚筒装置轴线位置的转轴上，滚筒装置的工作部分是靠支架直接固定在轴线位置的转轴上的。滚筒装置工作时，电动机转动经减速后带动联轴器转动，联轴器再带动整个滚筒装置绕位于滚筒中心的轴线做圆周运动。滚筒装置的转动整体是全刚性连接，转动时噪音比较大，整体机构的磨损及电量消耗严重。这种滚筒装置是通过支架把筛桶和转轴连接在一起的，滚筒装置内部空间缩小，且需要筛分的物料容易碰撞转轴使转轴发生变形进而影响滚筒装置的整体运动平稳，产生更大的噪声。电动机和转轴位于滚筒装置的轴心位置不利于物料进出滚筒，对整体的操作可行性有一定的影响。滚筒装置的转动是经电动机减速后直接连接转轴的。其转动速度恒定，不能满足不同物料筛分时对转动速度的不同要求，很大程度上影响筛分的效果。

以上现有的滚筒装置，从理论上讲也可以筛分物料，尤其是刚使用时，至于筛分效果、整机的稳定性和工作时产生的噪音，特别是在使用一段时间后转轴损伤、各刚性部件的连接位置磨损，滚筒装置的筛分效果、整机稳定性将无法保证，且运行噪音会更加大，也无法通过很方便的调节来达到有效的改善，只有通过更换滚筒装置整体机构。这样做不仅影响工作效率的提高和维修工作量的增加，也增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全柔性摩擦传动无级调速式滚筒筛装置，解决现有现有滚筒装置在筛分效果、整机稳定性和工作噪音因其结构和控制因素，存在无法通过很方便的调节取得理想筛分效果和工作噪音的不足，本实用新型则可以通过很方便的调节，即可在工作状态下取得极佳的筛分效果、整机稳定性和工作燥音。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种全柔性摩擦传动无级调速式滚筒筛装置，包括滚筒筛，支架平台，经定位轴座固定的电动机，其特征是，所述滚筒筛两侧的两端部置于对应固定在支架平台上的柔性传动机构上，其一侧两端的柔性传动机构经相应端的电动机驱动，设置的变频器的输出端连接两电动机。

所述柔性传动机构由具有转动轴的轴承座，轴承座内的转动轴上套置固定的轮毂，轮毂的两端部固定的轮胎构成，滚筒筛置于四组轮胎上，其中一侧两端轴承座中的转动轴为主转动轴，主转动轴经平键与电动机连接。

所述轮胎的钢圈通过锁紧螺栓固定在轮毂上。

所述轮毂经平键与转轴连接，轮毂在转轴上经左右两个轴套及轴肩定位，转轴的另一端由圆螺母和止动垫圈对轮毂相对位置的固定。

所述轴承座底部的两端焊接在支架平台上的调节支座，调节支座的轴向内螺孔旋接调节螺栓，调节螺栓的里端碰触轴承座，调节支座的高度与轴承座底部的固定耳相当。

所述滚筒筛两端部套置固定两道定位板，相应端柔性传动机构中两轮胎置于两道定位板之间。

本实用新型通过改进电动机与滚筒连接的结构形式，实现了电动机与滚筒之间全柔性摩擦无级调速式传动，通过对变频器的方便调节来达到滚筒转动所需的不同转速，通过调整轮胎的位置来调整滚筒的运行平稳性。不用取下滚筒来维修，给维修和调试带来极大的方便。本实用新型实现了提高筛分效果、整机稳定性和减小了工作噪音，本实用新型结构简单，调节十分方便，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为图2中的A-A向剖视结构示意图；

图中，1滚筒筛，2支架平台，3电动机，4定位轴座，5主转动轴，6轴承座，7轮胎，8锁紧螺栓，9锁紧螺母，10平键，11轮毂，12平键，13定位套，14圆螺母，15止动垫圈，16锁紧螺栓，17锁紧螺母，18锁紧螺栓，19转动轴，20调节支座，21调节螺栓，22定位板，23定位铰座，24钢圈。

具体实施方式