[实用新型]电工管道穿带线专用机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑电气施工领域，特别是涉及一种电工管道穿带线专用机。

背景技术

在目前的建筑电气施工中，普遍采用的穿带线方法是：首先选用直径1.2~2.0mm的铁丝作为带线，将带线头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管道内，在管道的两端分别留有20cm的余量，下一步进行扫管，将布条牢固地捆绑在带线上，施工人员在管道两端来回拉动带线，将管内的浮绣、灰尘、泥水等清除干净，最后进行穿线。上述传统工艺存在一些不足：浪费人力，费时费力，当管道长且弯路多时，浪费材料，工作效率低，增加了施工难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电工管道穿带线专用机，用以解决上述现有技术存在的缺陷，它方便快捷，省时省力，节省材料，减少了人力资源的浪费，同时降低了施工难度，提高了工作效率。

本实用新型所提供的技术方案是：一种电工管道穿带线专用机，它包括发动机、风叶轮装置、传输装置、电控装置、外壳、连接管和对接管，所述发动机、风叶轮装置、传输装置和电控装置均安装在外壳内，发动机的传动轴上安装有风叶轮装置，所述风叶轮装置与传输装置连接，所述发动机和传输装置均与电控装置连接，所述连接管一端安装在传输装置上，其另一端与对接管连接，所述对接管内安装有滤网。

进一步地，所述风叶轮装置包括风叶轮和壳体，所述风叶轮安装在壳体内。

进一步地，所述传输装置包括底座、滑动板、吸风管道、排风管道和电机，所述底座上设有吸风口和排风口，其两端分别设有上滑槽和下滑槽，所述滑动板卡装在上滑槽和下滑槽之间，所述吸风管道和排风管道的一端分别对应连接吸风口和排风口，吸风管道和排风管道的另一端均连接风叶轮装置，所述电机安装在底座顶部，并与电控装置连接；

所述滑动板上设有与吸风口和排风口相对应的吸风孔和排风孔，所述吸风孔和排风孔之间设有连接孔，所述连接孔与连接管一端连接，在滑动板顶部还设置有齿条，所述电机的转轴上安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

进一步地，所述外壳两侧分别设有散热口。

进一步地，所述外壳两侧分别安装有手柄。

进一步地，所述外壳底部安装有万向轮。

进一步地，所述对接管上设有透明孔。

采用上述技术方案，本实用新型产生的技术效果有：本产品具有省时省力，节省材料，方便快捷的特点，减少了人力的浪费，同时降低了施工难度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本是实用新型的结构示意图；

图2是传输装置的结构示意图；

图3是本实用新型的除杂状态结构示意图；

图4是本实用新型使用的初始状态结构示意图；

图5是本实用新型使用的运转状态结构示意图；

其中：1、发动机2、风叶轮装置21、风叶轮22、壳体3、传输装置31、底座311、吸风口312、排风口313、上滑槽314、下滑槽32、滑动板321、吸风孔322、排风孔323、连接孔324、齿条33、吸风管道34排风管道35、电机351、齿轮4、电控装置5、外壳51、散热口52、手柄53、万向轮6、连接管7、对接管71、滤网72、透明孔8、轻质球体9、软线10、放线管。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的结构示意图，一种电工管道穿带线专用机，它包括发动机1、风叶轮装置2、传输装置3、电控装置4、外壳5、连接管6和对接管7，所述发动机1、风叶轮装置2、传输装置3和电控装置4均安装在外壳5内，连接管6和对接管7连接，并安装在外壳5外；

其中，风叶轮装置2包括壳体22和安装在壳体22内的风叶轮21，风叶轮装置2安装在发动机1的转轴上，发动机1连接电控装置4，电动机1正反转带动风叶轮21进行吸风和排风；

如图1、图2所示，传输装置3包括底座31、滑动板32、吸风管道33、排风管道34和电机35，所述底座31上设有吸风口311和排风口312，还在底座31的上下两端分别设有上滑槽313和下滑槽314，所述滑动板32卡装在上滑槽313和下滑槽314之间，所述吸风管道33和排风管道34的一端分别对应连接吸风口311和排风口312，吸风管道33和排风管道34的另一端均连接风叶轮装置2，并固装在壳体22上，与风叶轮装置2相通；