[实用新型]CIJ喷码机高压直流电源结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业喷码机技术领域，特别涉及CIJ喷码机高压直流电源结构结构。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，主要由喷墨编码系统和墨路系统构成，CIJ喷码机是喷码机的一种，也称为电场偏转式连续喷墨喷码机，其喷头中设置高压偏转系统，利用该高压偏转系统使带电墨点在电场中的偏转来实现字符的还原，高压偏转系统中设有高压偏转板，高压偏转板由直流电源提供高压。

图1所示为现有CIJ喷码机高压直流电源结构，包括高压电路板2和高压线3，高压电路板2安装在喷码机控制机箱1内，电路板2通过高压线3与喷头4内的高压偏转板（图中未示出）连接；由于CIJ喷码机的高压偏转系统一般采用单组偏转板，因此高压电路板也只有一组高压输出，且通常内置于控制机箱1内，与控制主板相邻，故直流电源的高压电路板2为单组电压输出方式，存在以下缺陷：

一、目前在高压偏转系统中采用分段式高压偏转板，所谓分段式高压偏转板，即将高压偏转板分为至少两段，从而形成至少两个连续的偏转电场，使墨滴先后进行两次偏转，以获得更大的偏转距离，达到更高的打印高度，提升打印质量，该分段式高压偏转板需要不同的偏转电压，而现有后置直流电源无法同时输出多组不同的电压，因此无法满足分段式高压偏转板的供压需求；

二、现有直流电源的高压电路板2体积较大，其只能安装在控制机箱1内，因而高压电路板2与喷头4距离较远，需高压线3连接到喷头4，高压线3一般与其他弱电控制线一起经喉管6接到喷头，在此线路中一方面高压线3容易出现漏电的问题，另一方面高压会干扰其他的弱电控制线，导致喷码机故障及打印质量下降。

有鉴于此，本发明人提出一种CIJ喷码机高压直流电源结构，其不仅可输出多组不同的电压，而且避免了高压干扰控制线路的问题。

实用新型内容

如图1所示，本实用新型的目的在于提供一种CIJ喷码机高压直流电源结构，其能够为分段式高压偏转系统提供多组不同的电压，避免了高压漏电和高压对控制线路的干扰，以及防止漏电和高压干扰引起的喷码机故障和打印质量下降的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

CIJ喷码机高压直流电源结构，包括高压电路板、低压控制电路板和低压控制线；所述高压电路板安装在喷头中，低压控制电路板安装在控制机箱内；

所述低压控制电路板输入端接电源；所述高压电路板的输入端为自激式并联开关电源电路而输出端为倍压整流电路，低压控制电路板输出端通过低压控制线与自激式并联开关电源电路输入端连接，自激式并联开关电源电路输出端连接倍压整流电路输入端，倍压整流电路输出端与分段式高压偏转板连接。

进一步，所述低压控制线与弱电控制线一起布设在喉管内。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型将高压电源即高压电路板安装在喷头，免去了控制机箱与喷头之间的高压线，避免高压漏电及干扰其他控制线路，防止高压干扰引起的喷码机故障等问题；本实用新型的高压电路板相比传统的高压电路板，其体积足够小，可被喷头容纳，低压控制电路板将低压通过低压控制线传输至高压电路板，高压电路板的自激式并联开关电源电路起开关和振荡的双重作用，省去了控制电路，倍压整流电路将低压转换为高压，并输出多组高压至分段式高压偏转系统。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1现有CIJ喷码机高压直流电源结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型高压电路板的电路结构图。

标号说明：

控制机箱1，高压电路板2，高压线3，喷头4，低压控制板5，喉管6，低压控制线7。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实用新型揭示的CIJ喷码机高压直流电源结构，包括高压电路板2、低压控制电路板5和低压控制线7；所述高压电路板2安装在喷头4中，低压控制电路板5安装在控制机箱1内；

所述低压控制电路板5输入端接电源；所述高压电路板2的输入端为自激式并联开关电源电路而输出端为倍压整流电路，低压控制电路板5输出端通过低压控制线7与自激式并联开关电源电路输入端连接，自激式并联开关电源电路输出端连接倍压整流电路输入端，倍压整流电路输出端与分段式高压偏转板连接。

本实施例中，低压控制线7与弱电控制线一起布设在喉管6内，低压对弱点控制线影响极小，因此还不出现干扰喷码机控制信号的问题。