[实用新型]一种无污染激光切割设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及石油筛管加工领域，特别涉及一种无污染激光切割设备。

背景技术：

在石油钻采作业中，筛管是重要的器材，常用于先期完井或采油防砂。目前使用较多的筛管有绕丝筛管、多层充填井下滤沙器、外导向罩滤砂筛管等。这些筛管都有中心基管，基管是在石油套管上加工出若干个均匀分布的小孔和梯形缝。加工筛管上梯形缝和小孔的方法有以下两种，一种是传统的精密铣刀切削加工，缺点是可加工筛管的长度小，需要将多个小筛管焊接形成一长筛管，加工效率低，成品率不高，同时噪音比较大。另一种是近年来兴起的激光切割，目前的激光切割方法为分两次切割两条分别与石油筛管法向线具有对称夹角的缝，两条缝合并后形成一个梯形切割口，在切割梯形缝时，需要切割头有摆头功能。而一般的激光切割机床，切割头没有摆头功能，分度功能和除尘功能，另外不能根据需要切割出不同大小的外窄内宽的图形。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无污染激光切割设备，可以有效的解决传统切削加工的效率低噪音大和现有激光切割功能单一且灰尘大等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种无污染激光切割设备，其创新点在于：包括底座、床身、工作台、分度电机、分度装置、立柱、纵向机构、升降机构、升降电机、纵向电机、摆动机构、摆动电机、激光切割头、分度支撑装置、工作台电机和工件；所述床身固定在底座上面；所述立柱位于床身后侧；所述立柱固定在底座上面；所述工作台活动连接在床身上面导轨上；所述工作台电机位于工作台右端；所述分度装置和分度支撑装置分别固定在工作台上面左侧和右侧，所述分度装置左侧设有分度电机；所述纵向机构活动连接在立柱上端导轨上；所述纵向电机位于纵向机构后端；所述升降机构活动连接在纵向机构前端导轨上；所述升降电机位于升降机构上端；所述摆动机构活动连接在升降机构下侧；所述摆动电机位于摆动机构上；所述激光切割头固定在摆动机构下端；所述工件固定在分度装置和分度支撑装置之间。

作为优选，所述分度电机、升降电机、纵向电机、摆动电机和工作台电机均为步进电机。

作为优选，所述激光切割头中设有调焦装置。

作为优选，所述工作台中设有除尘装置；所述除尘装置包括除尘装置外壳、吸尘板、吸尘口、过滤器、吸尘风扇和灰尘收集箱；所述吸尘板固定在除尘装置外壳上面；所述吸尘板中设有数个吸尘口；所述吸尘口下面连接有过滤器；所述过滤器固定在除尘装置外壳内部上侧；所述吸尘风扇固定在除尘装置外壳内部右侧，所述吸尘风扇与过滤器右端连接；所述灰尘收集箱固定在除尘装置外壳右侧；所述灰尘收集箱与吸尘风扇相连。

作为优选，所述过滤器由过滤网构成。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，本实用新型通过升降机构、纵向机构、分度装置和摆动机构的联动，实现对工件的小孔和梯形缝的加工，该切割头既能根据激光打孔和激光切缝的不同工艺要求，实现快速变焦，又有自动摆头功能，可以高效率、高质量地加工出想要的外窄内宽的图形，另外本实用新型中设有除尘装置，减少了工作环境中的灰尘，保证工人的身心健康。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置示意图。

1-底座；2-床身；3-工作台；4-分度电机；5-分度装置；6-立柱；7-纵向机构；8-升降机构；9-升降电机；10-纵向电机；11-摆动机构；12-摆动电机；13-激光切割头；14-分度支撑装置；15-工作台电机；16-工件；17-除尘装置外壳；18-吸尘板；19-吸尘口；20-过滤器；21-吸尘风扇；22-灰尘收集箱。

具体实施方式：