[实用新型]全自动防硫酸倒流控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炭反应性及反应后强度试验仪器，特别涉及全自动防硫酸倒流控制系统。

背景技术

目前，焦炭的反应性和反应后强度是重要的焦炭等级评价的依据，试验数据的准确性和可靠性是众多焦化企业和炼铁企业所关心的。如何解决试验数据的准确性是目前困扰企业的难题。

在试验中气体是很关键的一个重要因素，常规的控制中试验结束后，第二天开始进行试验前硫酸进入溢流瓶，出现倒流现象，硫酸倒流是由于气压和温度的变化，导致溢流瓶气体发生收缩，溢流瓶两侧出现气压差，气压差的变化将硫酸吸入溢流瓶。由于硫酸倒流将进气管腐蚀，使进入反应器中与焦炭反应的气体量不足，导致试验数据不准确的现象，如何防硫酸倒流是焦化炼铁企业一直需要和希望解决的难题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动防硫酸倒流控制系统，在不同的地域和气压条件下硫酸都不会进行倒流，有效保护气路的畅通，确保进入反应器中的气体量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

全自动防硫酸倒流控制系统，包括CO2钢瓶、常开电磁阀、常闭电磁阀、溢流瓶、洗气瓶、和干燥塔，CO2钢瓶上连接加热减压阀，加热减压阀后连接常闭电磁阀进口，常闭电磁阀出口连接溢流瓶进口，在常闭电磁阀出口和溢流瓶进口之间连接个常开电磁阀进口，常开电磁阀出口接大气，溢流瓶出口连接洗气瓶进口，洗气瓶出口连接干燥塔进口，干燥塔出口连接反应器。

所述的洗气瓶中装有浓硫酸。

所述的干燥塔内放有硅胶。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型保证了溢流瓶两侧在试验结束后任何时候都不会产生气压差，防止硫酸倒流，可以保证气路管不会有硫酸通过，有效的避免了由于腐蚀造成气体泄漏，确保进入反应器中的气体量。提高了设备的使用寿命，提高试验数据的准确度，解决了困扰焦化行业多年的难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-CO2钢瓶2-加热减压阀3-溢流瓶4-洗气瓶5-浓硫酸6-干燥塔7-硅胶F4-常开电磁阀F22-常闭电磁阀

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，全自动防硫酸倒流控制系统，包括CO2钢瓶1、常开电磁阀F4、常闭电磁阀F22、溢流瓶3、洗气瓶4、和干燥塔6，CO2钢瓶1上连接加热减压阀2，加热减压阀2后连接常闭电磁阀F22进口，常闭电磁阀F22出口连接溢流瓶3进口，在常闭电磁阀F22出口和溢流瓶3进口之间连接个常开电磁阀F4进口，常开电磁阀F4出口接大气，溢流瓶3出口连接洗气瓶4进口，洗气瓶4中装有浓硫酸5，洗气瓶4出口连接干燥塔6进口，干燥塔6内放有硅胶7，干燥塔6出口连接反应器。溢流瓶3和洗气瓶4瓶口用瓶塞塞紧，塞口涂凡士林保证气密性。

全自动防硫酸倒流控制系统试验过程分两个阶段，第一阶段是试验阶段，试验设备启动后，当达到测定温度时，需要接通CO2气体与反应器中的焦炭发生反应，常闭电磁阀得电，常闭电磁阀打开；常开电磁阀得电，开点闭合。气体经过钢瓶、常闭电磁阀、溢流瓶、浓硫酸洗气瓶、干燥塔进入反应器。第二个阶段是试验结束后，电源关闭，常闭电磁阀断电，恢复常闭功能；常开电磁阀断电，恢复常开功能。在下次试验开始前，无论外界气压和温度发生如何变化，溢流瓶的两侧都是与大气想通的，就不会发生浓硫酸倒流现象。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。