[实用新型]纯化水设备活性炭过滤器热消毒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纯化水设备活性炭过滤器热消毒装置，属于环保装置。

背景技术

纯化水处理设备中活性炭过滤器是有机物、微生物、热原物质集中的地方。活性炭吸附了有机物、悬浮粒子，不仅富集了微生物，而且造成了微生物生长的有利条件。

活性炭过滤器日常的处理方式是进行正洗和反洗，它只能冲掉活性炭间的絮凝物，无法清理其内表面的吸附物。活性炭在使用一定时期后，会减弱其吸附能力，而需要再生，为使该处理单元具有确定的处理微生物的能力，又不会因微生物积累过多而对下流侧造成污染，须定期进行巴氏消毒。巴氏消毒装置是由加热器(换热器)、水泵、阀门、温度表构成，此系统需要标配PID阀来控制系统消毒时的进蒸汽量，成本过高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纯化水设备活性炭过滤器热消毒装置，能够根据水温调节进蒸汽量，简化结构，降低了成本，实现了水的循环利用。

本实用新型所述的纯化水设备活性炭过滤器热消毒装置，包括通过管路依次连接的原水箱、原水增压泵、原水换热器、和活性炭过滤器，原水箱接外部自来水，原水换热器连接蒸汽加热装置，原水换热器出水管路上设有温度变送器一，温度变送器一和蒸汽加热装置连接控制系统。

温度变送器一和蒸汽加热装置连接控制系统，实现了实时根据水温来调节进蒸汽量，从而代替了PID阀，降低了成本。

所述的蒸汽加热装置包括工业蒸汽进汽口和蒸汽阀。

所述的原水增压泵与原水换热器的进水阀之间连接有止回阀。

所述的活性炭过滤器内设有炭罐进水阀、炭罐排水阀和炭罐回流阀，炭罐回流阀通过回水管路与原水箱相连，实现了水的循环利用。

所述的回水管路上设有温度变送器二。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本纯化水设备活性炭过滤器热消毒装置通过设置温度变送器，能够根据水温调节进蒸汽量，简化结构，降低了成本，实现了水的循环利用。

附图说明

图1、本实用新型的系统流程图。

图中：1、自来水进水阀；2、原水箱；3、疏水阀；4、原水换热器；5、工业蒸汽进汽口；6、蒸汽阀；7、出水阀；8、活性炭过滤器；9、炭罐进水阀；10、炭罐排水阀；11、前进水阀；12、原水增压泵；13、止回阀；14、进水阀；15、旁通阀；16温度变送器一；17、温度变送器二；18、炭罐回流阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1所示，本实用新型所述的纯化水设备活性炭过滤器热消毒装置，包括通过管路依次连接的自来水进水阀1、原水箱2、原水增压泵12、原水换热器4、和活性炭过滤器8，原水箱2接外部自来水，原水换热器4连接蒸汽加热装置，原水换热器4出水管路上设有温度变送器一16，温度变送器一16和蒸汽加热装置连接控制系统。

蒸汽装置包括工业蒸汽进汽口5和蒸汽阀6，设置在原水换热器4的进气管路上，其排气管路上设置疏水阀3。原水增压泵12与原水换热器4的进水阀14之间连接有止回阀13，活性炭过滤器8内设有炭罐进水阀9、炭罐排水阀10和炭罐回流阀18，炭罐回流阀18通过回水管路与原水箱2相连，回水管路上设有温度变送器二17，原水箱2的出水端设有一前进水阀11，原水换热器4的进水阀14与出水阀7之间设有一旁通阀15。

工作过程：

打开自来水进水阀1，自来水进入原水箱2，原水箱2水位达到一半时依次打开前进水阀11、原水增压泵12、进水阀14、温度变送器一16、出水阀7、疏水阀3、蒸汽阀6、炭罐进水阀9。原水箱2中的自来水通过管路流动，经过前进水阀11，经过原水增压泵12的增压，开启止回阀13，自来水经过进水阀14进入到原水换热器4中，此时工业蒸汽经过工业蒸汽进汽口5和蒸汽阀6进入到原水换热器4中与其中的自来水是进行换热，经过换热后的工业蒸汽凝结成水，经疏水阀3排到外界，如果经过温度变送器一16监测水温没有达到80—85℃，控制系统控制蒸汽阀6保持开启状态，同时经过出水阀7的自来水通过炭罐进水阀9进入到活性炭过滤器8内进行消毒，温度变送器二17监测的水温达到80—85℃时停止循环，恒温10-30分钟后,再打开炭罐排水阀10，排干过滤器内的温水。重复以上方法为活性炭过滤器8注入新鲜的热水消毒，可循环操作，最后恒温运行1.5～2h。恒温时间结束后，关闭原水增压泵12和蒸汽阀6。

活性炭过滤器8消毒结束后，系统可以根据“消毒排水温度设定值”来进行下一步操作。如系统消完毒后不须立即使用，可将排水温度参数设置为比实际温度值高的数值，此时待系统自然冷却后，再运行制水状态。如须立即制水，需将排水温度参数设置为25-30℃，此时系统经过循环排水，并重新进入冷水达到排水设定温度后，系统消毒完成屏幕会出现消毒程序结束界面，此时点击“确认”系统退出消毒程序。