[实用新型]线圈部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有组合卷绕有线圈的第1芯与安装于第1芯并形成与第1芯相连续的磁路的板状的第2芯而成的芯的线圈部件。

背景技术

对于作为脉冲变压器等使用的线圈部件，出于小型化、薄型化以及组装工序合理化等要求，需要不是使用了环型芯的线圈部件而是组合鼓型芯和板状芯那样的两个芯而成的类型的线圈部件。

具有组合卷绕有线圈的第1芯、安装于第1芯并形成与第1芯相连续的磁路的板状的第2芯而成的芯的线圈部件为长方体状的外形，并且具有适于表面贴装的形状(参照专利文献1等)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开2008-34777号公报

实用新型内容

发明所要解决的技术问题

另一方面，在将具有组合卷绕有线圈的第1芯与板状的第2芯而成的芯的线圈部件使用在表面贴装的情况下，贴装机器需要正确识别线圈部件的姿势。作为用于容易识别线圈部件的姿势的方法，考虑例如在板状的第2芯的表面形成标记的方法。

在这样的线圈部件中，贴装机械为了从形成在第2芯表面的标记正确检测出线圈部件的姿势，前提是形成有标记的第2芯和第1芯以预先决定的配置关系正确组装。但是，在使用了现有的板状芯的线圈部件中，由于板状的第2芯的形状简单，因此会产生如下问题，即，在仅测定所完成的线圈部件的电气特性中，无法恰当地检查第2芯和第1芯是否被正确组装，例如另外需要从产品的外观检查第2芯和第1芯被正确组装的工序等，制造工序变得繁杂。

特别是在从贴装面的法线方向看的板状芯的形状为大致正方形的情况下，即使第1芯和第2芯以从正确的姿势相对旋转90度的错误的配置组装，线圈部件的电气特性也与以正确的配置组装的情况基本相同，上述问题显著。

本实用新型是有鉴于上述实际状况而做出者，其目的在于提供一种能够容易检查第2芯和第1芯是否被正确组装，并且具有优异的生产率的线圈部件。

解决技术问题的手段

为了达到上述目的，本实用新型所涉及的线圈部件，其特征在于：具备：第1芯，其具有卷芯部以及配备在所述卷芯部的两端的一对芯端部；板状的第2芯，其具备具有固定在一对所述芯端部的一对固定部分并朝向所述第1芯的侧的内侧面和朝向与所述内侧面相反的侧的外侧面，并且连接一对所述芯端部；以及导线，其卷绕于所述卷芯部，在所述第2芯的所述外侧面，形成有在使所述第2芯在以所述外侧面的法线方向为中心轴的旋转方向上旋转90度时配置发生变化的外侧标记，在所述第2芯的所述内侧面，形成有伴随在使所述第2芯在所述旋转方向上旋转90度时配置发生变化的起伏的内侧标记。

本实用新型所涉及的线圈部件中，以使第2芯相对于第1芯在所述旋转方向上相对旋转90度而出现错误的姿势安装的情况，与由形成在内侧面的伴随起伏的内侧标记的配置的变化而与不作相对旋转并以正确的配置安装情况相比，由第1芯和第2芯形成的磁路的状态发生变化。因此，这样的线圈部件例如能够通过计测电感那样的电气特性来容易地检查第2芯和第1芯是否被正确组装，并且具有优异的生产率。

另外，例如，所述内侧标记的至少一部分可以形成在所述第2芯的所述内侧面中的在使所述第2芯相对于所述第1芯在所述旋转方向上相对旋转90度的情况下面向所述芯端部的区域即标记形成区域。

这样的线圈部件由于在以在旋转方向上相对旋转90度的错误的配置组装芯的情况下伴随起伏的内侧标记面向芯端部，因此与以正确的配置安装的情况相比，形成在内侧面与芯端部的间隙会增加。因此，假如在第2芯和第1芯以错误的姿势组装的情况下，则能够通过电感的降低等容易地检测出其错误。

另外，例如，所述内侧标记可以形成在所述第2芯的所述内侧面中的除了所述固定部分以外的剩余部。

内侧标记可以形成在固定部分，但是该情况与在固定部分和面向其的芯端部两者无起伏的情况相比，会有在以正确的配置组装的状态下的间隙变大的倾向。但是，在除了固定部分以外的剩余部形成有内侧标记的线圈部件能够减少以正确的配置组装而成的芯的漏磁通，并且假如在以错误的配置组装的情况下，则能够通过电感的降低等来容易地检测出其错误。

另外，例如，所述内侧标记可以是形成在所述内侧面的凹部、凸部、槽和粗糙面中的任一种。

通过将内侧标记做成这样的形状，从而能够切实地使形成在内侧面与芯端部之间的磁隙发生变化。

另外，例如所述内侧标记可以具有与所述外侧标记同样的形状，所述内侧面的所述内侧标记的配置可以与所述外侧面的所述外侧标记的配置是同样的。