[实用新型]硝酸装置中多功能氧化氮气体分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体是一种硝酸装置中多功能氧化氮气体分离器。

背景技术

目前在含有硝酸介质的行业中沿用传统分离技术比较落后，其氧化氮分离设备的结构只是简单的空壳设备和丝网捕沫单元的组合，设备利用性差，用于酸雾分离，效果差，在整个硝酸系统运行中，造成对四合一机组的转子腐蚀增强，降低转子使用寿命，而且得到的稀硝酸未做处理，不利于吸收塔内的吸收反应。

发明内容

本实用新型为了解决传统分离技术效果差的问题，提供了一种硝酸装置中多功能氧化氮气体分离器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：硝酸装置中多功能氧化氮气体分离器，包括顶部开有氧化氮气体出口、中部开有氧化氮气体入口和底部开有稀硝酸出口的立式中空壳体，位于氧化氮气体入口上方的立式中空壳体内安装有超细纤维除雾箱，立式中空壳体内中部安装有折板除雾器，位于折板除雾器下方的立式中空壳体内安装有开孔筛板，所述折板除雾器和开孔筛板之间的立式中空壳体外壁由上至下分别开有地下槽酸入口、冷凝酸入口和氧化氮压缩机排酸入口，位于开孔筛板下方的立式中空壳体外壁上开有二次空气入口，所述的立式中空壳体内侧底部安装有酸冷却器，该酸冷却器的冷却水入口管和冷却水出口管伸出立式中空壳体底部。

在硝酸生产过程中，氧化氮气体经过低压反应水冷凝器降温，出口温度为40℃，会产生大量的酸雾，含酸雾的氧化氮气体由氧化氮气体入口进入分离器的立式中空壳体内，依次经过超细纤维除雾箱和折板除雾器，将夹带的硝酸雾滴分离出来，从而起到保护压缩机和减少亚硝酸盐发生爆炸的危险，经过高效过滤之后的气体由氧化氮气体出口进入氧化氮压缩机，分离出来的稀硝酸经过开孔筛板流下，与二次空气入口通入的二次空气进行逆流脱硝，除硝后的稀硝酸经过酸冷却器冷却后通过稀硝酸出口经稀硝酸泵送入吸收塔相应浓度的塔板上。地下槽酸入口、冷凝酸入口、氧化氮压缩机排酸入口将硝酸装置系统内的各部分稀硝酸汇集至分离器内。

本实用新型所述的硝酸装置中多功能氧化氮气体分离器，结构新颖、合理，分离效率高，设备综合利用率高，保护了后续系统的氧化氮压缩机及其他相关设备，使得硝酸生产的后续工艺能够高效运行，减小了氮氧化物的排放。

附图说明

图1为本实用新型所述硝酸装置中多功能氧化氮气体分离器的结构示意图。

图中：1-超细纤维除雾箱，2-折板除雾器，3-开孔筛板，4-酸冷却器，5-立式中空壳体，a-氧化氮气体出口，b-氧化氮气体入口，c-二次空气入口，d-稀硝酸出口，e-地下槽酸入口，f-冷凝酸入口，g-氧化氮压缩机排酸入口，p-冷却水入口管，q-冷却水出口管。

具体实施方式

硝酸装置中多功能氧化氮气体分离器，包括顶部开有氧化氮气体出口a、中部开有氧化氮气体入口b和底部开有稀硝酸出口d的立式中空壳体5，位于氧化氮气体入口b上方的立式中空壳体5内安装有超细纤维除雾箱1，立式中空壳体5内中部安装有折板除雾器2，位于折板除雾器2下方的立式中空壳体5内安装有开孔筛板3，所述折板除雾器2和开孔筛板3之间的立式中空壳体5外壁由上至下分别开有地下槽酸入口e、冷凝酸入口f和氧化氮压缩机排酸入口g，位于开孔筛板3下方的立式中空壳体5外壁上开有二次空气入口c，所述的立式中空壳体5内侧底部安装有酸冷却器4，该酸冷却器4的冷却水入口管p和冷却水出口管q伸出立式中空壳体5底部。