[实用新型]线圈盘和电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及导热结构技术，尤其涉及一种线圈盘和电磁炉。

背景技术

电磁炉是利用线圈盘产生的磁力线切割锅具产生涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使锅具升温，从而实现加热。线圈盘作为电磁炉的核心零部件一直被广泛的研究，它的性能直接影响到整个产品的质量。

线圈盘一般包括线圈盘架、线圈和磁条三部分，线圈通过环氧树脂或者筋位烫压绕在线圈盘架上表面，磁条通过环氧树脂、硅酮胶或者长筋烫压在线圈盘架下表面。常用的线圈盘绕线方式有疏绕和密绕两种方式，现有的采用密绕方式绕线的线圈盘，为了提高磁场利用率，减少漏磁，磁条一般设计为U型或L型等其他形状，通过磁条上的凸台引导磁力线向上辐射，穿过锅具，从而增强加热效率。在具体实现时，线圈盘架上开设有与磁条的凸台相匹配的凸台孔，磁条的凸台穿过凸台孔后固定在线圈盘架上，线圈盘绕在线圈盘架上突出的相邻两层凸台围成的区域内。

现有的这种线圈盘，为了防止线圈直接和磁条接触造成短路现象，通常是将线圈尽量做小和磁条的凸台保持距离，但是，现有技术的线圈盘由于线圈距离磁条的凸台较远，漏磁较多，从而加热效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种线圈盘和电磁炉，用于提高加热效率。

本实用新型提供一种线圈盘，包括线圈盘架、线圈和磁条，线圈盘架包括：第一盘架和固设在第一盘架上方的第二盘架；第二盘架为圆环状，用于分隔磁条的凸台和线圈。

在本实用新型的一实施例中，第一盘架上开设有第一凸台孔，用于穿设磁条的凸台；第二盘架上开设有第二凸台孔，第二凸台孔与第一凸台孔相对应。

在本实用新型的一实施例中，磁条的凸台穿设于第一凸台孔和第二凸台孔；磁条的凸台的上表面与第二盘架的上表面齐平，或者，磁条的凸台的上表面低于第二盘架的上表面。

在本实用新型的一实施例中，线圈的上表面与第二盘架的上表面齐平，或者，线圈的上表面低于第二盘架的上表面。

在本实用新型的一实施例中，第二盘架至少为两个，各个第二盘架的内径不同，并同心固设在第一盘架上。

在本实用新型的一实施例中，第二盘架上设置有开口，开口的位置与第一盘架上线圈的进线位置和出线位置相对应。

在本实用新型的一实施例中，第一盘架上设置有第一固定孔，第二盘架上设置有与第一固定孔正对的第二固定孔。

在本实用新型的一实施例中，第二盘架上设置有卡扣，第一盘架上设置有与卡扣相匹配的卡槽。

在本实用新型的一实施例中，第二盘架上设置有减重结构，第二盘架上设置有散热孔。

在本实用新型的一实施例中，第一盘架的整体高度与第二盘架的整体高度不同。

本实用新型还提供一种电磁炉，包括壳体，还包括上述线圈盘；线圈盘设置在壳体的加热面板的下方。

本实用新型实施例提供的线圈盘，线圈盘架包括第一盘架和第二盘架两部分，通过固定在第一盘架上的圆环状第二盘架，可以将线圈与磁条的凸台隔离开来，从而可以将线圈做大，减小线圈与磁条的凸台之间的距离，提高加热效率；此外，本实施例提供的线圈盘还可以增强线圈盘架的强度，并且有效的防止线圈外围线脱落。

附图说明

图1为本实用新型提供的线圈盘的分解状态示意图；

图2为本实用新型提供的线圈盘中的线圈盘架的结构示意图；

图3为图2中第一盘架的结构示意图；

图4为图2中外环第二盘架的结构示意图；

图5为图2中内环第二盘架的结构示意图。

附图标记说明：

1-线圈盘架；2-线圈；

3-磁条；

11-第一盘架；12-第二盘架；

13-外环第二盘架；14-内环第二盘架；

110-第一凸台孔；111-第二固定孔；

112-卡槽；

120-第二凸台孔；121-开口；

122-第一固定孔；123-卡扣；

124-减重结构；125-散热孔；

1201-第二凸台孔内壁；1202-第二盘架侧壁；

21-外环线圈；22-内环线圈；

30-凸台；31-第一凸台；

32-第二凸台；33-第三凸台。

具体实施方式