[实用新型]无铰链式防护镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及防护镜的技术领域。

背景技术

现有的防护镜由若干部件组成，如镜框、眼镜片、桥接件、鼻托以及镜腿。这些部件在若干安装步骤中被组装在一起。例如，镜腿和镜框通过铰链连接，眼镜片和镜框通过螺钉或胶固定，鼻托通过插接式连接件(plug-and-soketconnection)固定或者也通过螺钉或胶固定。现有防护镜的一些部件通常由金属制成，因此，现有防护镜的重量也并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是无铰链式防护镜，该无铰链式防护镜由透明聚合物通过注塑成型在一次操作中制成。这些成品防护镜是单一部件。

在一次操作中制成意味着:整个防护镜——也即，包括眼镜片和鼻托在内的前部部件、两个镜腿、以及将所述前部部件与镜腿相连接的两个挠性区域——由唯一一种透明聚合物且在同一注塑成型周期中制成为一体。

本实用新型的无铰链式防护镜包括前部部件和两个镜腿，所述前部部件包括眼镜片和鼻托，所述两个镜腿通过挠性区域而与所述前部部件相连接，其中，前部部件、镜腿以及挠性区域由一种透明聚合物通过注塑成型在单次喷射过程中制成为一体。

本实用新型的无铰链式防护镜的镜腿是呈弧形形状的，并且每个镜腿的弧形的中点至该弧形的基线的距离是2mm至19mm，其中，所述基线是连接该弧形的两个端点的直线，并且所述距离是沿着从每个镜腿的弧形的中点到该弧形的基线上的垂线所测量到的。

制造无铰链式防护镜的透明聚合物是从由聚碳酸酯、聚酰胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、或丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物所组成的聚合物的组中选出的。

附图说明

图1是根据本实用新型的防护镜的立体图。

图2是根据本实用新型的防护镜的俯视图。

图3是根据本实用新型的防护镜的正视图。

图4是根据本实用新型的防护镜的侧视图。

附图标记列表

1具有眼镜片和鼻托的前部部件

1a鼻托

2镜腿

3挠性区域

4a,4b浇口

5距离

6可能的带纹理的表面区域

具体实施方式

在一次操作中制成意味着：整个防护镜——也即，包括眼镜片和鼻托1a在内的前部部件1、镜腿2、以及连接前部部件1与镜腿2的挠性区域3——由单一一种透明聚合物且在同一注塑模制周期中制成为一体。

根据本实用新型的防护镜不具有作为前部部件1与镜腿2之间的连接件的铰链。铰链由以透明聚合物制成的挠性区域3代替。为了另外调节挠性区域3的挠性，挠性区域内的部件厚度是可以改变的。

优选地，用于注塑成型的浇口设在前部部件1上，并且设在前部部件1的背侧4a上且紧邻地设在上缘的下方、或者设在前部部件1的顶侧4b上，在上述任一情况下，浇口都位于鼻托1a的上方并且在挠性区域3之间近乎居中设置，如图1和图2中所示。更优选地，用于注塑成型的浇口设在前部部件1的顶侧上，位于鼻托1a的上方并且在挠性区域3之间近乎居中设置。可行的是使前部部件1的前表面上的区域6(图3)具有纹理，以完全地或部分地隐藏由浇口所造成的可能的表面缺陷。

根据本实用新型的防护镜的重量很轻。取决于所使用的透明聚合物，重量为6g至9g。因此，根据本实用新型的防护镜比常规的防护镜轻大约50％至80％。

在本实用新型的特定实施方式中，如图2中所示，镜腿根据解剖学设计成弧形，使得镜腿适于防护镜的佩戴者的头部。每个镜腿的弧形的中点至所述弧形的基线的距离5合计达到2mm至19mm，优选为达到4mm至16mm，更优选为达到5mm至14mm，其中，基线是连接该弧形的两个端点的直线，并且所述距离是沿着从每个镜腿的弧形的中点到所述弧形的基线上的垂线所测量到的。

用于整个防护镜的合适的透明聚合物是聚碳酸酯、聚酰胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、或者丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物。优选的透明聚合物是聚酰胺。更优选的透明聚合物是微晶的或无定形的聚酰胺，例如，聚酰胺PACM12(由双(4-氨基-环己基)甲烷——缩写为PACM——和十二烷二酸制成)和聚酰胺MACM12(由双(4-氨基-3-甲基-环己基)甲烷——缩写为MACM——和十二烷二酸制成)。最优选的透明聚合物是聚酰胺MACM12。

透明聚合物可以包括常用添加剂，例如，按重量计为0％至10％、优选地按重量计为0.01％至5％的量的染料、光学增白剂或稳定剂。