[实用新型]厨余分选塑料清洗系统

权利要求书

1.一种厨余分选塑料清洗系统，其特征在于，包括：预破碎系统、杂质分离系统、塑料破碎系统、塑料清洗系统以及脱水干燥系统；

其中，所述杂质分离系统包括杂质分离器和螺旋输送机；所述螺旋输送机的进料口与所述预破碎系统的排料口连接；所述螺旋输送机的排料口与所述杂质分离器的进料口连接；所述杂质分离器的排塑料口与塑料收集容器的进料口连接；

所述塑料破碎系统包括水泵以及破碎机；所述水泵的进料口与所述塑料收集容器的内腔连接；所述水泵的排料口与所述破碎机的进料口连接；所述破碎机的排料口与所述塑料清洗系统的进料口连接；

所述脱水干燥系统包括出料螺杆、脱水机及干燥单元；所述出料螺杆的进料端与所述塑料清洗系统的出料口连接，所述出料螺杆的排料端与所述脱水机的进料口连接；所述脱水机的出料口与所述干燥单元的进料口连接；所述干燥单元的出料口即向外排出干燥后的塑料。

2.根据权利要求1所述的厨余分选塑料清洗系统，其特征在于，所述杂质分离器包括壳体(3)，所述壳体(3)的内部设置有筛筒，在所述筛筒的筒壁设置多个筛孔；所述筛筒的内部的轴心设置有转轴，该转轴的底部靠近所述筛筒的底壁，该转轴的顶部穿过所述筛筒的上方而与位于所述壳体(3)外部的驱动装置(5)联动，在所述驱动装置(5)的作用下，带动所述转轴旋转；所述转轴自上而下螺旋分布有多个平行的叶片，每个所述叶片向上倾斜；

在所述壳体(3)的侧壁设置有分选阶段进料口(4)；在所述壳体(3)的下方设置有与所述筛筒连通的浆料收集槽(7)；所述浆料收集槽(7)配置有浆料排放管(1)；另外，还包括浆料泵(8)，该浆料泵(8)的进料口与所述浆料收集槽(7)连通，该浆料泵(8)的出料口与所述浆料排放管(1)连通；在所述壳体(3)的上部设置有与所述筛筒连通的排塑料口(2)。

3.根据权利要求2所述的厨余分选塑料清洗系统，其特征在于，各个所述叶片向上倾斜的角度为5-12°；所述筛孔的孔径为10-30mm。

4.根据权利要求1所述的厨余分选塑料清洗系统，其特征在于，所述塑料清洗系统包括：摩擦清洗机、清洗槽、摩擦漂洗机和漂洗槽；

所述摩擦清洗机的进料口与所述破碎机的排料口连接；所述摩擦清洗机的排料口位于所述清洗槽的上方；所述摩擦漂洗机的进料口与所述清洗槽连通；所述摩擦漂洗机的出料口位于所述漂洗槽的上方。

5.根据权利要求4所述的厨余分选塑料清洗系统，其特征在于，所述塑料清洗系统还包括水循环系统；

所述水循环系统包括：集水槽、排污泵、沉淀除油箱和供水泵；

所述集水槽的槽口设置有格栅；所述集水槽的进水口分别与所述清洗槽和所述漂洗槽的排水口连接；所述集水槽的排水口通过所述排污泵与所述沉淀除油箱的进水口连接；

在所述沉淀除油箱的箱体内部交错设置有若干个隔板；所述沉淀除油箱的排水口与所述供水泵的进水口连接，所述供水泵的排水口分别与所述清洗槽和所述漂洗槽的进水口连接。

6.根据权利要求5所述的厨余分选塑料清洗系统，其特征在于，各个所述隔板在所述沉淀除油箱的箱体内部交错设置，具体指：

所述隔板的设置数据为偶数个，按自左向右方向，按隔板依次记为：第1隔板、第2隔板…第n隔板；其中，n为偶数；

所述第1隔板的顶部固定在所述沉淀除油箱的顶壁，所述第1隔板的底部与所述沉淀除油箱的底壁之间具有设定距离；所述沉淀除油箱的进水口设置在所述沉淀除油箱的左侧壁的上部；

所述第2隔板的底部固定在所述沉淀除油箱的底壁，所述第2隔板的顶部与所述沉淀除油箱的顶壁之间具有设定距离；

所述第3隔板的设置方式与所述第1隔板的设置方式相同，所述第4隔板的设置方式与所述第2隔板的设置方式相同，依此类推，所述第n隔板的设置方式与所述第2隔板的设置方式相同；

所述沉淀除油箱的排水口设置在所述沉淀除油箱的右侧壁的下部。