[实用新型]刮板捞渣机张紧轮轴承保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刮板捞渣机张紧轮轴承保护装置，属于火力发电除渣技术领域。

背景技术

现有除渣系统配有刮板捞渣机，刮板捞渣机在使用过程中，为了增大企业经济效益，需要配煤掺烧，由于配煤的煤质水分、灰分较大，造成刮板捞渣机出力大，链轮和链条磨损严重，且两根链条伸长量不均，为了保证刮板运行平稳、需对张紧轮进行调整，这就造成张紧轮轴有一定的倾斜角度，张紧轮在倾斜的状态下长时间运行会造成张紧轮轴承损坏。若因此而更换轴承，必须停炉才能保证更换时间。如果提前更换链条，由于整体设备未达到使用年限，则造成经费的增加。

发明内容

本实用新型目的是为了解决刮板捞渣机由于运行不平稳，易造成链轮和链条损坏的问题，提供了一种刮板捞渣机张紧轮轴承保护装置。

本实用新型所述刮板捞渣机张紧轮轴承保护装置，它包括第一法兰、第二法兰、四根无缝钢管、紧固螺栓、第一紧固螺母、调整螺栓、调整螺母和第二紧固螺母，

第一法兰和第二法兰通过沿圆周方向均匀分布的四根无缝钢管焊接固定，其中第一法兰通过紧固螺栓与捞渣机一只张紧轮的轴承压盖一连接，所述紧固螺栓的自由端通过紧固螺母固定；第二法兰通过调整螺栓与捞渣机另一只张紧轮的轴承压盖二连接，轴承压盖二与第二法兰之间的调整螺栓上分别设置两个调整螺母，调整螺栓的自由端通过第二紧固螺母与第二法兰固定。

第一法兰和第二法兰均为由两片半圆环法兰对接形成的法兰。

本实用新型的优点：本实用新型在刮板捞渣机两个张紧轮内侧增加法兰和无缝钢管制作限位保护装置，通过法兰和无缝钢管将两个张紧轮固定在一起，成为一体运行，这种方式减少了张紧轮轴承受力不均而发生的损坏，它通过加长的轴承压盖和固定螺栓将两个张紧轮连接在一起，再通过调整螺母的位置调整来保证两个张紧轮中心间距的尺寸。

本实用新型通过确保张紧轮的平稳运行，有效避免了运行过程中对链轮和链条的损坏，它为减少刮板捞渣机张紧轮的轴承在不平稳运行过程中被损坏而设计，它能保证较长时间内刮板捞渣机的正常运行，进而确保链条运行达到使用年限。

本实用新型降低了工人劳动量、提高了劳动生产率，保证了刮板捞渣机的额定效率和链条的使用年限。

附图说明

图1是本实用新型所述刮板捞渣机张紧轮轴承保护装置与刮板捞渣机张紧轮的连接结构示意图；

图2是图1的A-A视图。

具体实施方式

具体实施方式一：下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述刮板捞渣机张紧轮轴承保护装置，它包括第一法兰1-1、第二法兰1-2、四根无缝钢管2、紧固螺栓3、第一紧固螺母4、调整螺栓5、调整螺母6和第二紧固螺母7，

第一法兰1-1和第二法兰1-2通过沿圆周方向均匀分布的四根无缝钢管2焊接固定，其中第一法兰1-1通过紧固螺栓3与捞渣机一只张紧轮的轴承压盖一8-1连接，所述紧固螺栓3的自由端通过紧固螺母4固定；第二法兰1-2通过调整螺栓5与捞渣机另一只张紧轮的轴承压盖二8-2连接，轴承压盖二8-2与第二法兰1-2之间的调整螺栓5上分别设置两个调整螺母6，调整螺栓5的自由端通过第二紧固螺母7与第二法兰1-2固定。

所述轴承压盖一8-1和轴承压盖二8-2这实现两个张紧轮的连接，而采用加长设计。

本实施方式中的紧固螺栓3和调整螺栓5各四根，第一紧固螺母4和第二紧固螺母7各四个，调整螺母6为八个。

具体实施方式二：下面结合图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，第一法兰1-1和第二法兰1-2均为由两片半圆环法兰对接形成的法兰。

每两片相对的半圆环法兰通过两根无缝钢管2焊接在一起，法兰按半圆分为两半便于安装。

本实用新型可根据实际运行设备的尺寸要求制作，以保护安装尺寸。其中法兰的尺寸依据张紧轮的内径确定，法兰上的固定螺栓尺寸参考张紧轮轴承压盖尺寸制作。所述无缝钢管2采用Φ38×3.5的无缝钢管，法兰与原设备轴承固定压盖用加长的螺栓与张紧轮固定在一起，能保证张紧轮在其原位置工作，进而保证了捞渣机的正常运行。

本实用新型适用于JXD12BX18.0-WG刮板捞渣机张紧轮的保护。