[实用新型]一种纸盘成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸盘成型设备领域，特别涉及一种纸盘成型机。

背景技术

传统的纸盘成型机将纸盘制作成型后，需要人工将纸杯拿出，再将材料放进去，所以操作非常麻烦，而且不小心触动开关，会把手压伤，所以非常危险。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是要提出一种操作方便，使用安全的纸盘成型机。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供一种纸盘成型机，包括工作台、上模、冲压气缸、支撑座和下模旋转机构；所述冲压气缸通过支撑座安装在工作台上并控制上模上下移动，所述下模旋转机构包含机架、旋转电机、转盘和3个的环形均布在转盘上的下模，所述旋转电机垂直安装在机架上，所述转盘位于机架的顶部并通过旋转电机带动下模旋转，所述其中一个下模通过旋转可以移动到工作台上并与上模配合压印。

上述的纸盘成型机中，所述下模旋转机构还包括升降机构，所述升降机构安装在机架内用于控制下模上下移动。

上述的纸盘成型机中，所述工作台的顶面设置有分别位于下模两侧的夹紧机构。

上述的纸盘成型机中，所述夹紧机构包含有夹紧块和控制其朝下模方向来回移动的夹紧气缸。

上述的纸盘成型机中，所述下模和上模均设置有两个模芯。

(三)有益效果

本实用新型的纸盘成型机，通过设置一个带有3个以上的下模并使其旋转的转盘，所以其中一个可以旋转到工作台上进行压印，另一个可以装料，另一个可以卸料，所以无需人工手动在工作台上装斜料，操作非常方便，而且使用非常安全。

附图说明

图1为本实用新型的纸盘成型机的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图中1为工作台、2为上模、3为冲压气缸、4为支撑座、5为下模旋转机构、51为机架、52为旋转电机、53为转盘、54为下模、55为升降机构、56为夹紧机构、57为夹紧块、58为夹紧气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种纸盘成型机，包括工作台1、上模2、冲压气缸3、支撑座4和下模旋转机构5；所述冲压气缸3通过支撑座4安装在工作台1上并控制上模2上下移动，所述下模旋转机构5包含机架51、旋转电机52、转盘53和4个环形均布在转盘53上的下模54，所述下模54和上模2均设置有两个模芯。所述旋转电机52垂直安装在机架51上，所述转盘53位于机架51的顶部并通过旋转电机52带动下模54旋转，所述其中一个下模54通过旋转可以移动到工作台1上并与上模2配合压印。所述下模旋转机构5还包括升降机构55，所述升降机构55安装在机架内用于控制下模2上下移动。

所述工作台1的顶面设置有分别位于下模54两侧的夹紧机构56，所述夹紧机构56包含有夹紧块57和控制其朝下模54方向来回移动的夹紧气缸58，故可以固定住旋转到工作台1顶面上的下模54。

使用时，在其中一个下模54上装好料，然后通过旋转电机52旋转将这个下模54旋转到工作台上，然后将下模54下移放在工作台1上，两端的夹紧机构启动将下模54夹住并固定，所述上模2下移开始压印，而前一个下模54可以装料，压印成型后，上模2上移，夹紧机构松开，所述压印的下模54上移开始旋转到下一个位置进行卸料，而前一个下模54同时旋转到工作台上按照上述操作进行压印，前一个下模54的再前一个下模54进行装料，依次循环操作，所以操作非常方便，节省了人力，而且人的手不用靠近到上模2的下方，所以避免了因触动开关而被压伤的安全隐患，所以工作非常安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。